Veliki slobodni otkivci i otkovci od visokolegiranog čelika uglavnom se izrađuju od čeličnog ingota, koji se može podijeliti na veliki i mali ingot prema specifikaciji čeličnog ingota. Općenito je masa veća od 2t ~ 2,5t, promjer veći od 500mm ~ 550mm ingot koji se naziva veliki ingot, drugi je mali ingot.

Prešano kovanje Kovanje ingota koje se koristi prije temperature grijaće peći kada se utovar dijeli na hladne ingote (općenito za sobnu temperaturu) i vruće ingote (općenito više od sobne temperature) za hladne ingote ispod 500 ℃, plastika je lošija za zagrijavanje i formirana je ingot u procesu kristalizacije i zaostalo naprezanje i smjer temperaturnog naprezanja, sve vrste defekata tkiva uzrokovat će koncentraciju naprezanja, ako je neusklađenost specifikacije grijanja, lako izazvati pukotinu. Stoga, u fazi niske temperature hladnog zagrijavanja ingota, temperatura punjenja i brzina zagrijavanja trebaju biti ograničeni.
Kovanje grijanje velikog ingota s višestrukim specifikacijama grijanja, zbog velike veličine presjeka, u središtu vlačnog naprezanja je vrlo veliko, zajedno s niskom čvrstoćom ingota, slabom plastičnošću, tako da je temperaturno naprezanje kovanja lako puknuti prilikom zagrijavanja, stoga, temperatura peći ne može biti previsoka, brzina zagrijavanja također treba biti spora. Na primjer, za ugljični konstrukcijski čelik i legirani konstrukcijski čelik, temperatura peći je općenito 350 ℃ ~ 850 ℃, veličina ingota je mala, temperatura peći je velika, a izolacija. Za legirani čelik, kao što je brzorezni čelik, čelik s visokim udjelom kroma lako puca kada se zagrije, temperaturu peći treba kontrolirati na 400 ℃ ~ 650 ℃. Kada je temperatura viša od 850 ℃, ingot se može zagrijati većom brzinom, ali ne prebrzo, kako bi se izbjegla pojava otkovaka unutar i izvan temperaturne razlike je prevelika. Na primjer, otkovci ugljičnog konstrukcijskog čelika i legiranog konstrukcijskog čelika dopuštaju temperaturnu razliku između 50 ℃ i 100 ℃.
Kod zagrijavanja malog čeličnog ingota, zbog njegove male veličine presjeka, zaostalo naprezanje i temperaturno naprezanje uzrokovano zagrijavanjem nisu veliki, brzina zagrijavanja može biti brža, stoga, za ugljični kabelski čelik i niskolegirani čelični ingot, dio brze kod kovanja se koristi specifikacija grijanja. Za mali visokolegirani čelični ingot, zbog njegove niske temperature toplinske vodljivosti je loša, i veliki hladni ingot grijanje, također koristiti specifikacije višestupanjskog grijanja, kovanje praznine mogu se postaviti na 700 ℃ ~ 1000 ℃ temperaturu peći.
Kako bi se skratilo vrijeme zagrijavanja i uštedjelo gorivo, veliki ingot iz čeličane nakon skidanja se izravno šalje u peć za grijanje kovačke radionice, ova vrsta čeličnog ingota naziva se vrući ingot. Prilikom punjenja peći za vrući ingot, površinska temperatura od 550 ℃ ~ 650 ℃, zbog vrućeg ingota u dobrom plastičnom stanju, temperaturni stres je mali, tako da se temperatura peći može poboljšati, ovisno o veličini ingota i materijalu koji je različit, može biti u obično 800 ℃ ~ 1000 ℃ peći, mala temperatura peći ingota može biti neograničena, nakon punjenja može biti jedna od najvećih brzina grijanja.