Čišćenje otkivakaje postupak uklanjanja površinskih nedostatakaotkovcimehaničkim ili kemijskim putem. Kako bi se poboljšala kvaliteta površineotkovci, poboljšati uvjete rezanjaotkovcii spriječiti povećanje površinskih nedostataka, potrebno je očistiti sirovinu i otkivke u bilo kojem trenutku tijekom proizvodnje otkivaka.
Kako bi se poboljšala kvaliteta površine otkivaka, poboljšali uvjeti rezanja otkivaka i spriječilo povećanje površinskih grešaka, potrebno je očistiti prirobak i otkivke u bilo kojem trenutku tijekom proizvodnje otkivaka. Čelični otkivci se obično čiste čeličnom četkom ili jednostavnim alatom prije kovanja nakon zagrijavanja. Gredice s velikim presjekom mogu se čistiti ubrizgavanjem vode pod visokim pritiskom. Oksidna opna na hladnim otkovcima može se ukloniti luženjem ili pjeskarenjem. Skala oksida legure obojenih metala je manja, ali treba je dekapirati prije i poslije kovanja kako bi se na vrijeme pronašli i očistili površinski nedostaci. Površinski nedostaci gredice ili otkovka uglavnom su pukotine, nabori, ogrebotine i uključci. Ovi nedostaci, ako se ne uklone na vrijeme, uzrokovat će negativne učinke na naknadne procese kovanja, posebno na aluminiju, magneziju, titanu i njihovim legurama. Defekti otkriveni nakon luženja otkivaka od legura obojenih metala općenito se čiste turpijama, strugalima, brusilicom ili pneumatskim alatima itd. Greške čeličnih otkovaka čiste se luženjem, pjeskarenjem (sačmom), sačmarom, valjkom, vibracijom i drugim metodama.
Za uklanjanje metalnog oksida koristi se kemijska reakcija. Mali i srednji otkivci obično se stavljaju u košaru u serijama i dovršavaju kroz nekoliko postupaka kao što su uklanjanje ulja, luženje i korozija, ispiranje i sušenje sušilom. Metoda luženja ima karakteristike visoke proizvodne učinkovitosti, dobrog učinka čišćenja, bez deformacije otkovaka i neograničenog oblika. U procesu kiseljenja kemijska reakcija neizbježna je proizvodnja plinova štetnih za ljudsko tijelo. Stoga u prostoriji za salamurenje treba postojati ispušni uređaj. Dekapiranje različitih metalnih otkovaka treba biti u skladu sa svojstvima metala za odabir različitih kiselina i omjera sastava, treba usvojiti odgovarajući sustav procesa dekapiranje (temperatura, vrijeme i metoda čišćenja).
Pjeskarenje (sačma) i čišćenje sačmarom
Pjeskarenje (sačma) pogonjeno komprimiranim zrakom čini pijesak ili čeličnu sačmu koja se kreće velikom brzinom (radni tlak pjeskarenja je 0,2-0,3 mpa, a radni tlak sačme je 0,5-0,6 mpa), koja se raspršuje na površina kovanja za brisanje kamenca oksida. Peskarenje se oslanja na centrifugalnu silu rotirajućeg rotora pri velikoj brzini (2000 ~ 30001 o/min) kako bi se čelična sačma izbacila napovršina kovanjaza skidanje kamenca od oksida. Čišćenje prašine pjeskarenjem, niska učinkovitost proizvodnje, visoka cijena, koristi se za posebne tehničke zahtjeve i otkivke od posebnih materijala (kao što su nehrđajući čelik, legura titana), ali moraju se koristiti učinkovite tehnološke mjere za uklanjanje prašine. Sačmarenje je relativno čisto, postoje i nedostaci niske proizvodne učinkovitosti i visoke cijene, ali kvaliteta čišćenja je viša. Sačmarenje ima široku primjenu zbog svoje visoke proizvodne učinkovitosti i male potrošnje.
Sačmarenje i pjeskarenje ne samo da mogu ukloniti oksidnu koru, već i učiniti da površina kovanja naporno radi, što je korisno za poboljšanje sposobnosti dijelova protiv zamora. Za otkivke nakon obrade kaljenja ili kaljenja i popuštanja, učinak radnog otvrdnjavanja je značajniji kada se koristi čelična sačma velike veličine, tvrdoća se može povećati za 30% ~ 40%, a debljina očvrslog sloja može biti do 0,3 ~ 0,5 mm. U proizvodnji treba odabrati čeličnu sačmu s različitim materijalom i veličinom zrna u skladu s materijalnim i tehničkim zahtjevima otkovaka. Ako se otkovci čiste pjeskarenjem (sačmom) i sačmarenjem, površinske pukotine i drugi nedostaci se mogu prikriti, što može lako uzrokovati nedostatak pregleda. Stoga su metode kao što su magnetska inspekcija ili fluorescentno ispitivanje (vidi fizikalno i kemijsko ispitivanje nedostataka) potrebne za ispitivanje površinskih nedostataka otkova.
U rotirajućem bubnju otkovci se udaraju ili bruse kako bi se uklonila oksidna opna i neravnine s obratka. Ova metoda čišćenja koristi jednostavnu i praktičnu opremu, ali je bučna. Prikladno za male i srednje otkivke koji mogu podnijeti određeni udar, ali se ne deformiraju lako. Valjak se čisti bez abraziva, samo s trokutastim željeznim blokovima ili čeličnim kuglicama promjera 10 ~ 30 mm bez abraziva, uglavnom međusobnim udarcima kako bi se očistio kamenac od oksida. Drugi je dodavanje abraziva kao što je kvarcni pijesak, otpadna brusna ploča, natrijev karbonat, sapunica i drugi aditivi, uglavnom mljevenjem radi čišćenja.
Određeni udio abraziva i aditiva umiješan je u otkivke i stavljen u vibrirajuću posudu. Vibriranjem spremnika izradak i abraziv se međusobno bruse, a oksidna opna i neravnine na površini otkovaka se bruse. Ova metoda čišćenja prikladna je za čišćenje i poliranje otkivaka male i srednje preciznosti.
Vrijeme objave: 16. prosinca 2020