Thekovanjeproces otkivaka općenito je sljedeći: priprema ingota ili izrada slijepih dijelova - inspekcija ingota (slijepka) - zagrijavanje -kovanje- hlađenje - međukontrola - toplinska obrada - čišćenje - završna kontrola nakon kovanja.

1. ingot se uglavnom koristi za proizvodnju srednjih odnveliki otkovci, ingot ima toplo i hladno. Hidraulička preša uglavnom KORISTI ingot za proizvodnju otkovaka, posebno vrućeg ingota.

2. Prazno brisanjeuglavnom se primjenjuje na maleslobodni otkovciikovanja. Kao rezultat svakog tvorničkog stanja je drugačije, blanking metoda također ima svaki drugačiji. Postoje četiri uobičajene metode: rezanje (rezanje strojem za rezanje), piljenje (rezanje klipnom pilom ili kružnom pilom), rezanje plinom i rezanje na čekiću s nožem.

3.ingoti(prazni) kontrolni ingoti ili slijepi, inkovanjeproizvodnja se općenito naziva "ulazni materijal". Inspekcija ulaznih materijala je prvi korak u kontroli proizvodnje kvalificiranih otkivaka. Inspekciju treba provoditi strogo u skladu s njegovim tehnološkim postupcima kako bi se izbjegao otpad metalnih materijala uzrokovan prevelikim dimenzijama i otpad otkivaka uzrokovan premalim dimenzijama zbog premale veličine.

4. grijanjecijeli proces grijanja trebao bi se strogo pridržavati postupaka grijanja, spriječiti pojavu "pregrijavanja" ili "pregrijavanja" i drugih pojava, kako bi se osigurala kvaliteta grijanja.

5. Kovanjekovanje je glavni proces proizvodnje otkivaka, koji ima odlučujuću ulogu u kvaliteti okovka. Kovanje općenito uključuje: sve vrste kovanja u kalupu, slobodno kovanje, kovanje čekićem i tako dalje. Kako bi se spriječili nedostaci kod kovanja, postupke kovanja treba provoditi u strogom skladu s operativnim pravilima i metodama svakog osnovnog procesa.

6. Hlađenjenakon kovanja je vrlo važan proces u proizvodnji otkovaka. Čak i ako su prethodni procesi zagrijavanja i kovanja normalni, nepravilno hlađenje rezultirat će otpadnim proizvodima ako se specifikacije hlađenja ne poštuju striktno.

7.Srednjiinspekcija je neophodna za kontrolu kvalitete, a kontrola nakon hlađenja je neophodna. Ovaj postupak je uglavnom za pregled izgleda i veličine.

8. Naknadno kovanjetoplinska obrada Kako bi se osigurala unutarnja kvaliteta otkivaka i pripremila za organizaciju sljedećeg procesa, otkovci se u pravilu moraju isporučiti nakon prve toplinske obrade. Za otkivke koji se hlade u peći, hlađenje u peći i toplinska obrada nakon kovanja često se kombiniraju.

9. Čišćenjeslobodni otkovcije uglavnom očistiti lokalne površinske nedostatke otkovaka, kao što su pukotine, nabori i teške kože. Glavne metode čišćenja su lopatom, brusnim kotačem i čišćenje plamenom, itd. Za površinu dijelova kovanog kalupa gume i dijelova kovanog kalupa, ali i za čišćenje površine željeznog lima, metode čišćenja su čišćenje valjkom, pjeskarenje ( sačma) čišćenje, dekapiranje i čelična četka, itd.

10.Završni pregledOvim se postupkom uglavnom provjerava zadovoljavaju li otkovci zahtjeve crteža kovanja i navedene tehničke zahtjeve. Uključujući inspekciju i ponovnu inspekciju površine kovanja, oblika i dimenzija. Za važne otkivke s posebnim zahtjevima također treba ispitati tvrdoću, mehanička svojstva, metalografsku strukturu (velika snaga, mala snaga, veličina zrna) i detekciju grešaka (ultrazvučno, magnetski prah).

iz:168 kovanje