Aluminijska legurapreferirani je metalni materijal za laganu proizvodnju u zrakoplovnoj, automobilskoj industriji i oružjem zbog svojih dobrih fizičkih svojstava, poput male gustoće, visoke specifične čvrstoće i dobre otpornosti na koroziju. Međutim, tijekom procesa kovanja, podmazivanje, presavijanje, slomljeni pojednostavljen, pukotina, grubo zrno i ostale makro-ili mikrodefekti lako se stvaraju zbog deformacijskih karakteristika aluminijskih legura, uključujući usku asiracijsku temperaturnu regiju, brzo toplinsko raspršivanje na matrice, snažnu adhezijsku brzinu i veliku osjetljivost. Stoga je ozbiljno ograničeno da se krivotvoreni dio dobije precizni oblik i poboljšano svojstvo. U ovom su radu pregledani napredak u preciznim kovačkim tehnologijama dijelova aluminijskih legura. Razvijeno je nekoliko naprednih tehnologija preciznog kovanja, uključujući zatvoreno kovanje matrica, izotermalno kovanje matrica, kovanje lokalnog opterećenja, kovanje protoka metala s reljefnom šupljinom, pomoćne sile ili opterećenje vibracija, hibridno formiranje lijevanja i hibridno formiranje u stanju. Dijelovi aluminijske legure visoke preciznosti mogu se ostvariti kontrolom procesa kovanja i parametara ili kombiniranjem preciznih tehnologija kovanja s drugim tehnologijama formiranja. Razvoj ovih tehnologija koristan je za promicanje primjene aluminijskih legura u proizvodnji laganih dijelova.