Razred:20 čelika
Standard:GB/T 699-1999

karakteristike
Intenzitet je malo veći od čelika 15, rijetko se gasi, nema tempera krtost hladna deformacija plastičnost visoka općenito za savijanje kalandera i obradu čekićem, kao što je lučno zavarivanje i otporno zavarivanje dobre performanse zavarivanja, zavarivanje kada je debljina mala, strog izgled ili oblik složenih dijelova sklonih pucanju pri rezanju stanje obrade hladno vučeno ili stanje normalizirajućeg žarenja općenito dobro koristi se u proizvodnji sila nije velika i visoka žilavost
Čelik pripada visokokvalitetnom niskougljičnom ugljičnom čeliku, hladnom ekstruzijom pougljeničenom otvrdnutom čeliku, čelik ima nisku čvrstoću, dobru žilavost, plastičnost i zavarljivost, vlačnu čvrstoću od 355-500 mpa, stopu istezanja od 24%
Normalizacija može pospješiti sferoidizaciju čelika, pročistiti veliki blok proeutektoidnog ferita i poboljšati izvedbu rezanja sirovina manje od 160HBS
Tehnološki put odčelikdijelovi kalupa su: lijevanje, kovanje, strojevi za žarenje, gruba strojna obrada, hladno istiskivanje, kalupljenje, rekristalizacija, žarenje, fina obrada, naugljičenje, kaljenje, kaljenje, brušenje, sklop za poliranje

kemijski sastav
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
mehaničko svojstvo
Vlačna čvrstoća B (MPa): ≥410(42)
Napon razvlačenja S (MPa): ≥245(25)
Istezanje 5 (%) : ≥25
Smanjenje bitova površine (%): 55 ili više
Tvrdoća: nije termički obrađeno,≤156HB
Veličina uzorka: Veličina uzorka: 25 mm

druge informacije

Specifikacija toplinske obrade: normalizacija, 910 ℃, hlađenje zrakom.

Metalografska struktura: ferit + perlit.
Toplinska obradačelika 20 i tvrdoće kaljenja čelika br. 20:
Toplinska obrada čelika 20: Za čelik 20 moguće je postići normalnu tvrdoću kaljenja od 30-35HRC. Budući da je temperatura zagrijavanja viša, deformacija kaljenja je veća. Pogled:
1. Nakon grube strojne obrade, obradak se u cjelini kali toplinskom obradom (920 ℃ kaljena slana otopina), a zatim se obrađuje. Zbog zahtjeva tvrdoće od 30-35HRC, svi procesi bi trebali biti u mogućnosti obraditi, ništa više od fine iznutra i izvan kruga automobila, popraviti utor za ključ.
2. Ista gruba obrada, kaljenje unutarnje površine rupe ili samo utor za kaljenje na stolu (ovisno o veličini obratka) i završna obrada.
3. Naugljičenje i kaljenje, brušenje unutarnje rupe i utora za klin.
Tijek procesa je drugi, treći i najveći.
● Stanje isporuke: isporuka u stanju bez toplinske obrade ili toplinske obrade (žarenje, normalizacija ili kaljenje na visokoj temperaturi). Isporuka u stanju toplinske obrade mora biti naznačena u ugovoru. Ako nije naznačeno, isporuka će se izvršiti beztoplinska obrada.