Razred:20 čelika
Standard:GB/T 699-1999

karakteristike
Intenzitet je nešto viši od 15 čelika, rijetko gasi, bez ikakvih krhki hladna deformacija plastičnost visoka općenito za savijanje prirubnica kalendara i obradu čekića, poput zavarivanja luka i zavarivanja otpora, dobre performanse zavarivanja, zavarivanja je mala, stroga izgled ili oblik složenih dijelova sklonih pucanju na rezanju stanja obrade hladnog nacrta ili normaliziranja uvjeta žarenja Dobra se općenito koristi u proizvodnji sile nije velika i velika žilavost
Čelik pripada visokokvalitetnom ugljikovom čeliku s niskim udjelom ugljika, hladnom ekstruzijskom karburiziranom čeliku, čelik ima nisku čvrstoću, dobru žilavost, plastičnost i zavarivost, vlačnu čvrstoću od 355-500MPa, stopu izduživanja od 24%
Normalizacija može promovirati sferoidizaciju čelika, pročistiti veliki blok proeutektoidni ferit i poboljšati performanse rezanja praznina manjim od 160hbs
Tehnološki putčelikDijelovi matrice su: kova kova kova prazna strojeva za žarenje grube obrade hladne ekstruzije oblikovanje oblikovanja rekristalizacije strojeva za žarenje fino obrade karburizacije uganjavanje utikanja Sklop za poliranje brušenja

kemijski sastav
C: 0,17% ~ 0,24%
SI: 0,17% ~ 0,37%
MN: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
CR: 0,25%
NI: 0,25%
Cu: 0,25
mehaničko svojstvo
Vlačna čvrstoća B (MPA): ≥410 (42)
Snaga prinosa S (MPA): ≥245 (25)
Izdubljenje 5 (%): ≥25
Smanjenje bita područja (%): 55 ili više
Tvrdoća: nije tretirana toplinom, ≤156HB
Veličina uzorka: Veličina uzorka: 25 mm

Ostale informacije

Specifikacija toplinske obrade: Normalizacija, 910 ℃, zračno hlađenje.

Metalografska struktura: ferit + biser.
Toplotna obradaod čelika 20 i gašenje tvrdoće čelika br. 20:
Toplinska obrada od 20 čelika: za 20 čelika moguće je postići normalnu tvrdoću u gašanju od 30-35 sati jer je temperatura grijanja veća, deformacija gašenja je veća.view:
1. Nakon grube obrade, radni komad je ugašen u cjelini toplinskom obradom (920 ℃ ugašena slanica), a zatim obrađena. Potražite zahtjeve tvrdoće od 30-35 sati, svi bi procesi trebali biti u stanju obraditi, ništa više od finog iznutra iznutra i izvan kruga automobila, popravite ključ.
2. Ista gruba obrada, unutarnje gašenje površine rupe ili samo ugasivanje tablice (ovisno o veličini radnog komada) i na kraju završetak.
3. Karburiziranje i gašenje, mljevenje unutarnje rupe i ključa.
Protok procesa je drugi, treći i većina.
● Stanje isporuke: Isporuka u stanju bez toplinske obrade ili toplinske obrade (žarenje, normaliziranje ili ublažavanje visokog temperature). Dostava u stanju toplinske obrade mora biti naznačena u ugovoru. Ako to nije naznačeno, isporuka se vrši beztoplotna obrada.