Kineske tvrtke za proizvodnju prstenova za nošenje Forgred - kovanih cilindara – DHDZ proizvođač i dobavljač

Tvrtke za proizvodnju prstenova za nošenje Forgred - kovani cilindri – DHDZ

Tvrtke za proizvodnju prstenova za nošenje Forgred - kovani cilindri – Istaknuta slika DHDZ

Kratki opis:

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Povezani video

povratne informacije (2)

Skoro svaki član našeg velikog tima za prihode od učinkovitosti cijeni želje kupaca i komunikaciju poduzećaOEM tvornički prilagođeno, Kovanje metalnih dijelova, Labava pločasta prirubnica s zavarenim prstenom ploče, Jamčimo visoku kvalitetu, ako klijenti nisu bili zadovoljni kvalitetom proizvoda, možete se vratiti u roku od 7 dana u izvornom stanju.

Tvrtke za proizvodnju prstenova za nošenje Forgred - kovani cilindri – DHDZ Detalji:

Otvoreni proizvođač otkovaka u Kini

KOVANI CILINDAR

kovani-cilindar

Maks. OD	Maks. Duljina	Maks. Težina
4000 mm	10 000 mm	30 tona

DHDZ proizvodi bešavne kovane šuplje cilindre i čahure teških stijenki u raznim prilagođenim konfiguracijama prema zahtjevima kupaca. Bešavne kovane šupljine idealne su za aplikacije s visokim stresom i oštrim okruženjima zbog svoje izdržljivosti, čvrstoće i otpornosti na koroziju. Šupljine se mogu proizvoditi ne samo u ravnom cilindričnom obliku, već i s neograničenim varijacijama OD i ID, uključujući suženja.

Osim toga, DHDZ nudi svu daljnju obradu, uključujući toplinsku obradu, strojnu obradu te mehanička i nerazorna ispitivanja, na zahtjev. Kontaktirajte nas danas sa svojim točnim specifikacijama, naš tim će raditi s vama kako bi iskoristio naše mogućnosti kako bi smanjio materijalni otpad i smanjio neučinkovitost procesa.

Uobičajeno korišteni materijal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kao ISO registriran certificirani proizvođač otkovaka, jamči da su otkovci i/ili šipke homogene kvalitete i bez anomalija koje su štetne za mehanička svojstva ili svojstva strojne obrade materijala.

Kućište: vrsta čelika AISI 4130 legirani čelik (UNS G41300)

Fizička svojstva

Svojstva	Metrički	Carski
Gustoća	7,85 g/cm3	0,284 lb/in³
Talište	1432°C	2610°F

AISI 4130 legirani čelik Relevantne specifikacije i ekvivalenti

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 maks

0,040 maks

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1.7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Prijave
Neka tipična područja primjene za AISI 4130:
Industrija nafte i plina – kao kovana tijela ventila i pumpe
Komercijalni zrakoplovi, nosači motora zrakoplova
Vojni zrakoplov
Automobilizam
Alatni strojevi
Hidraulički alati
Auto utrke
Aerospace
Poljoprivredna i obrambena industrija itd.

AISI 4130 Kovani cilindar, otkovci od niskolegiranog čelika za industriju nafte i plina.

Veličina: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Izrada i toplinska obrada

Mogućnost strojne obrade - čelik AISI 4130 može se lako obrađivati uobičajenim metodama. Međutim, strojna obrada postaje teška kada se tvrdoća čelika poveća.

Oblikovanje čelika AISI 4130 može se izvesti u žarenom stanju.
● Zavarivanje čelika AISI 4130 može se izvoditi svim komercijalnim metodama.
● Toplinska obrada - AISI 4130 čelik se zagrijava na 871°C (1600°F) i zatim se kali u ulju. Ovaj se čelik obično toplinski obrađuje na temperaturama u rasponu od 899 do 927°C (1650 do 1700°F).
● Kovanje čelika AISI 4130 može se izvesti na 954 do 1204°C (1750 do 2200°F).
● Vruća obrada čelika AISI 4130 može se obaviti na 816 do 1093°C (1500 do 2000°F).
● Čelik AISI 4130 može se hladno obrađivati uobičajenim metodama.
● Čelik AISI 4130 može se žariti na 843°C (1550°F) nakon čega slijedi hlađenje zrakom na 482°C (900°F).
● Kaljenje čelika AISI 4130 može se izvesti na 399 do 566°C (750 do 1050°F), ovisno o željenoj razini čvrstoće.
● Kaljenje čelika AISI 4130 može se obaviti hladnom ili toplinskom obradom.
Neke od glavnih primjena AISI 4130 legiranog čelika su nosači motora zrakoplova i zavarene cijevi.

Praksa kovanja (topli rad), postupak toplinske obrade

Kovanje	1093-1205 ℃
Žarenje	778-843 ℃ hlađenje peći
Kaljenje	399-649 ℃
Normaliziranje	871-898 ℃ hlađenje zrakom
Austenizirati	815-843 ℃ gašenje vodom
Oslobodite se stresa	552-663 ℃
Gašenje	552-663 ℃

Rm - Vlačna čvrstoća (MPa) (Q +T)	≥930
Rp0,2 0,2% otpornost (MPa) (Q +T)	≥785
KV - Energija udarca (J) (Q +T)	+20° ≥63
A - Min. produljenje pri lomu (%) (Q +T)	≥12
Z - Smanjenje presjeka pri lomu (%) (N+Q +T)	≥50
Tvrdoća po Brinellu (HBW): (Q +T)	≤229HB

DODATNE INFORMACIJE
ZATRAŽITE PONUDU DANAS

ILI NAZOVITE: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Novo-4130-legirani čelik

Slike detalja proizvoda:

Vodič za povezane proizvode:

Zadovoljstvo kupaca naš je primarni cilj. Podržavamo dosljednu razinu profesionalizma, kvalitete, vjerodostojnosti i usluga za tvrtke za proizvodnju Wearing Rings Forgred - Forged Cylinders – DHDZ , Proizvod će se isporučivati u cijelom svijetu, kao što su: Buenos Aires, Dubai, Johor, Naš tim dobro zna zahtjevima tržišta u različitim zemljama, te je sposoban ponuditi proizvode i rješenja odgovarajuće kvalitete po najboljim cijenama na različitim tržištima. Naša tvrtka već je uspostavila iskusan, kreativan i odgovoran tim za razvoj klijenata prema principu višestrukih pobjeda.

Kovane osovine Rumunjska