उद्योग समाचार
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स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा डाई फोर्जिंग उपकरण और अनुप्रयोग विशेषताएं
फोर्जिंग के यांत्रिक गुण हथौड़े पर उत्पादित फोर्जिंग की तुलना में अधिक होते हैं। उच्च उत्पादकता; कम धातु हानि; हैमर फोर्जिंग डाई ऊपरी और निचली डाई के दो भागों से बनी होती है, क्षैतिज मशीन पंच से बनी होती है और कुल तीन भागों के मिश्रण के दो आधे भाग से बनी होती है...और पढ़ें -
फोर्जिंग के क्या उपयोग हैं?
फोर्जिंग धातु बिलेट्स के फोर्जिंग विरूपण द्वारा प्राप्त वर्कपीस या रिक्त हैं। प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करने के लिए दबाव लागू करके धातु बिलेट्स के यांत्रिक गुणों को बदला जा सकता है। तापमान के अनुसार फोर्जिंग को कोल्ड फोर्जिंग, गर्म फोर्जिंग और गर्म फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है...और पढ़ें -
फोर्जिंग मुद्रांकन उत्पादन प्रौद्योगिकी की विशेषताएं
स्टैम्पिंग धातु-प्लास्टिक प्रसंस्करण की बुनियादी विधियों में से एक है। इसका उपयोग मुख्य रूप से शीट फोर्जिंग के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, इसलिए इसे अक्सर शीट स्टैम्पिंग कहा जाता है। चूँकि यह विधि कमरे के तापमान पर की जाती है, इसलिए इसे कोल्ड स्टैम्पिंग भी कहा जाता है। हालाँकि उपरोक्त दोनों नाम बहुत सटीक मोहर नहीं हैं...और पढ़ें -
फोर्जिंग की गुणवत्ता की पहचान कैसे करें
फोर्जिंग गुणवत्ता निरीक्षण और गुणवत्ता विश्लेषण का मुख्य कार्य फोर्जिंग की गुणवत्ता की पहचान करना, फोर्जिंग दोषों के कारणों और निवारक उपायों का विश्लेषण करना, फोर्जिंग दोषों के कारणों का विश्लेषण करना, प्रभावी रोकथाम और सुधार उपायों को सामने रखना है, जो एक महत्वपूर्ण तरीका है। ..और पढ़ें -
फ़्लैंज सीलिंग सतहें तीन प्रकार की होती हैं
पाइप को पाइप से जोड़ने वाला भाग पाइप के सिरे से जुड़ा होता है। फ्लैंज में छेद होते हैं और बोल्ट दोनों फ्लैंज को एक साथ पकड़ते हैं। फ्लैंज के बीच गैस्केट सील। फ़्लैंग्ड पाइप फिटिंग से तात्पर्य फ़्लैंज (फ़्लेंज या जोड़ों) वाली पाइप फिटिंग से है। इसे कास्ट, थ्रेडेड या वेल्ड किया जा सकता है। फ़्ला...और पढ़ें -
निकला हुआ किनारा के लिए मानक प्रणाली
अंतर्राष्ट्रीय पाइप निकला हुआ किनारा मानक में मुख्य रूप से दो प्रणालियाँ हैं, अर्थात् जर्मन डीआईएन (पूर्व सोवियत संघ सहित) द्वारा प्रस्तुत यूरोपीय पाइप निकला हुआ किनारा प्रणाली और अमेरिकी एएनएसआई पाइप निकला हुआ किनारा द्वारा दर्शाया गया अमेरिकी पाइप निकला हुआ किनारा प्रणाली। इसके अलावा, जापानी जेआईएस पाइप फ्लैंज भी हैं, लेकिन मैं...और पढ़ें -
फ्लैंज ब्लैंक का ज्ञान
फ्लैंज ब्लैंक, फ्लैंज ब्लैंक वर्तमान में उत्पादन का एक अधिक सामान्य रूप है, पारंपरिक फ्लैंज उत्पादन प्रक्रिया की तुलना में लियाओचेंग विकास क्षेत्र होंगज़ियांग स्टैम्पिंग पार्ट्स फैक्ट्री में निम्नलिखित स्पष्ट फायदे हैं 1) ग्राहक की मांग के अनुसार कच्चे माल, सभी मानक मा का उपयोग करते हुए ...और पढ़ें -
फोर्जिंग में उपयोग किए जाने वाले इनगॉट स्टील को गर्म करने की विशिष्टता
बड़े मुक्त फोर्जिंग और उच्च मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग मुख्य रूप से स्टील पिंड से बने होते हैं, जिन्हें स्टील पिंड के विनिर्देश के अनुसार बड़े पिंड और छोटे पिंड में विभाजित किया जा सकता है। आम तौर पर द्रव्यमान 2t ~ 2.5t से अधिक होता है, व्यास 500 मिमी ~ 550 मिमी से अधिक होता है, पिंड को बड़ा पिंड कहा जाता है, अन्य...और पढ़ें -
बट-वेल्डिंग निकला हुआ किनारा सीलिंग विश्वसनीय है
हाई प्रेशर बट वेल्डिंग फ्लैंज बाजार में सबसे अधिक मांग वाले फ्लैंज उत्पादों में से एक है। उच्च दबाव बट वेल्डिंग निकला हुआ किनारा का सामान्य दबाव ग्रेड 0.5MPA-50mpa के बीच है। उच्च दबाव बट वेल्डिंग निकला हुआ किनारा का संरचनात्मक रूप यूनिट निकला हुआ किनारा, इंटीग्रल निकला हुआ किनारा और इंसुलेट में विभाजित है ...और पढ़ें -
बट वेल्डिंग निकला हुआ किनारा उत्पादन प्रक्रिया का विश्लेषण
1, बट वेल्डिंग निकला हुआ किनारा एनीलिंग तापमान निर्दिष्ट तापमान तक है, बट वेल्डिंग निकला हुआ किनारा उपचार आम तौर पर समाधान गर्मी उपचार लिया जाता है, यानी, लोग आमतौर पर तथाकथित "एनीलिंग", तापमान सीमा 1040 ~ 1120 ℃ है। आप एनीलिंग फर्नेस अवलोकन के माध्यम से भी निरीक्षण कर सकते हैं...और पढ़ें -
स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा के लिए जंग हटाने का उपकरण
1. फ़ाइल: सपाट, त्रिकोणीय और अन्य आकार, मुख्य रूप से वेल्डिंग स्लैग और अन्य प्रमुख कठोर वस्तुओं को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है। 2. वायर ब्रश: इसे लंबे हैंडल और छोटे हैंडल में विभाजित किया गया है। ब्रश का अंतिम भाग पतले स्टील के तार से बना होता है, जिसका उपयोग ब्रश को खुरचने के बाद बचे जंग और अवशेषों को हटाने के लिए किया जाता है...और पढ़ें -
फोर्जिंग निकला हुआ किनारा उत्पादन प्रक्रिया
फोर्जिंग प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: उच्च गुणवत्ता वाले बिलेट ब्लैंकिंग का चयन, हीटिंग, फॉर्मिंग और फोर्जिंग कूलिंग। फोर्जिंग प्रक्रियाओं में फ्री फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग और पतली फिल्म फोर्जिंग शामिल हैं। उत्पादन के दौरान, गुणवत्ता के अनुसार विभिन्न फोर्जिंग विधियों का चयन किया जाता है...और पढ़ें
