स्टैम्पिंग धातु प्लास्टिक प्रसंस्करण के बुनियादी तरीकों में से एक है। इसका उपयोग मुख्य रूप से शीट फोर्जिंग के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, इसलिए इसे अक्सर शीट स्टैम्पिंग कहा जाता है। क्योंकि इस विधि को कमरे के तापमान पर किया जाता है, इसे कोल्ड स्टैम्पिंग भी कहा जाता है। यद्यपि उपरोक्त दो नाम बहुत सटीक नहीं हैं, स्टैम्पिंग प्रक्रिया सामग्री पूरी तरह से स्पष्ट रूप से व्यक्त करती है, लेकिन मैकेनिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है। स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग, स्टैम्पिंग उपकरण मोल्ड की भूमिका पर बल (कुल ताकत) देने के लिए, और फिर मोल्ड की भूमिका के माध्यम से, एक निश्चित आदेश के अनुसार कुल ताकत, विभिन्न भागों में स्टैम्पिंग की आवश्यकताओं के अनुसार। खाली शीट, ताकि यह आवश्यक तनाव स्थिति और इसी प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करे। वास्तव में, न केवल रिक्त के प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करने के लिए मरने के काम के हिस्से का उपयोग करें, बल्कि स्टैम्पिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक विरूपण नियंत्रण का उत्पादन करने के लिए मरने के काम के हिस्से का भी उपयोग करें। इसलिए, यह माना जा सकता है कि स्टैम्पिंग उपकरण, डाई और खाली स्टैम्पिंग प्रक्रिया के तीन बुनियादी तत्व हैं। इन तीन बुनियादी तत्वों का शोध स्टैम्पिंग तकनीक की मुख्य सामग्री है। अन्य प्लास्टिक प्रसंस्करण विधियों की तुलना में, स्टैम्पिंग में कई स्पष्ट विशेषताएं हैं। स्टैम्पिंग को स्टैम्पिंग उपकरणों पर भरोसा करना है और रिक्त शीट प्लास्टिक प्रोसेसिंग प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए मरना है। यह काफी जटिल आकार भागों की विनिर्माण प्रक्रिया को पूरा करने के लिए स्टैम्पिंग उपकरण और मोल्ड के सरल आंदोलन का उपयोग करता है, और ऑपरेटर की बहुत अधिक भागीदारी की आवश्यकता नहीं है, इसलिए स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग की उत्पादन दक्षता बहुत अधिक है, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है, अंडर, अंडर, के तहत सामान्य परिस्थितियां, स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग की उत्पादन दक्षता प्रति मिनट दर्जनों टुकड़े हैं। और क्योंकि स्टैम्पिंग प्रक्रिया का संचालन बहुत सरल है, यह ऑपरेशन प्रक्रिया के मशीनीकरण और स्वचालन के लिए बहुत अनुकूल स्थिति प्रदान करता है। इसलिए, कुछ प्रौद्योगिकी परिपक्व मुद्रांकन भागों के लिए, उत्पादन दक्षता सैकड़ों प्रति मिनट तक पहुंच सकती है, यहां तक ​​कि एक हजार से अधिक टुकड़ों (जैसे कि बड़ी संख्या में मानक भागों, डिब्बे, आदि की आवश्यकता)।

स्टैम्पिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल को कोल्ड रोल्ड शीट और कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप हैं। कच्चे माल की अच्छी सतह की गुणवत्ता द्रव्यमान उत्पादन, कुशल और सस्ती तरीकों के माध्यम से प्राप्त की जाती है। स्टैम्पिंग प्रक्रिया में इन अच्छी सतह की गुणवत्ता को नष्ट नहीं किया जाएगा, इसलिए स्टैम्पिंग भागों की सतह की गुणवत्ता अच्छी है, और लागत बहुत कम है। यह सुविधा ऑटोमोबाइल पैनलों के उत्पादन में बहुत स्पष्ट है। स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग विधि का उपयोग करते हुए, बहुत जटिल आकृतियों के साथ भागों को बनाना संभव है, जो अच्छी ताकत, बड़ी कठोरता और हल्के वजन की विरोधाभासी विशेषताओं को एक बहुत ही उचित संरचना में एकीकृत कर सकता है। यह एक उचित संरचनात्मक रूप में एक भाग का एक उदाहरण है। यह उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता पर मुहर लगाने के लिए मुद्रांकन विधि है, उत्पाद की गुणवत्ता प्रबंधन सरल है, लेकिन स्वचालन और बुद्धिमान उत्पादन को प्राप्त करने के लिए भी आसान है। स्टैम्पिंग भागों की आयामी सटीकता और अच्छी सतह की गुणवत्ता में आमतौर पर बाद के प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है और सीधे विधानसभा के लिए या तैयार भागों के रूप में उपयोग किया जाता है। स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग विधि के उपरोक्त कई फायदों के कारण, अब यह धातु उत्पादों के प्रसंस्करण में एक बहुत ही महत्वपूर्ण विनिर्माण विधि बन गया है।