उद्योग समाचार
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गर्मी उपचार से पहले मरो की परीक्षा में क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
समाधान गर्मी उपचार से पहले निरीक्षण एक पूर्व-निरीक्षण प्रक्रिया है जो तकनीकी स्थितियों के अनुसार तैयार उत्पाद की सतह की गुणवत्ता और आयामों की जांच करने के लिए एक पूर्व-निरीक्षण प्रक्रिया है, फोर्जिंग बनाने की प्रक्रिया समाप्त होने के बाद फोर्जिंग ड्रॉइंग और प्रोसेस कार्ड। विशिष्ट निरीक्षण का भुगतान करना चाहिए ...और पढ़ें -
निकला हुआ किनारा कोहनी के विभिन्न कनेक्शन मोड
फ्लैंग्स, या फ्लैंग्स, सममित डिस्क जैसी संरचनाएं हैं जिनका उपयोग पाइप या फिक्स्ड शाफ्ट यांत्रिक भागों को जोड़ने के लिए किया जाता है। वे आमतौर पर बोल्ट और थ्रेड्स के साथ तय किए जाते हैं। निकला हुआ किनारा और स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा कोहनी, आपको कई तरीकों के निकला हुआ किनारा और पाइप कनेक्शन का एक संक्षिप्त परिचय दें। च ...और पढ़ें -
स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा के प्रसंस्करण को कुछ समस्याओं पर ध्यान देने और ध्यान देने की आवश्यकता है
1, वेल्ड दोष: स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा वेल्ड दोष अधिक गंभीर हैं, अगर इसे बनाने के लिए मैनुअल मैकेनिकल पीस ट्रीटमेंट विधि का उपयोग करना है, तो पीसने वाले निशान, जिसके परिणामस्वरूप असमान सतह होती है, उपस्थिति को प्रभावित करेगा; 2, पॉलिशिंग और पॉलिशिंग पासिंग एक समान नहीं है: अचार पासिंग ...और पढ़ें -
अचार और विस्फोट की सफाई के फोर्जिंग
फोर्जिंग का व्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया जाता है, जैसे कि विमान, ऑटोमोबाइल और इतने पर। बेशक, फोर्जिंग को भी साफ किया जाना है, निम्नलिखित मुख्य रूप से आपको अचार के ज्ञान और गोली मारने के ज्ञान के बारे में बताने के लिए है। अचार और फोर्जिंग की सफाई: रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा धातु ऑक्साइड को हटाना ...और पढ़ें -
वेल्डेड फ्लैंग्स, फ्लैट वेल्डेड फ्लैंग्स और सॉकेट वेल्डेड फ्लैंग्स के बीच क्या अंतर है?
एचजी में, बट-वेल्डेड फ्लैंग्स, फ्लैट-वेल्डेड फ्लैंग्स और सॉकेट वेल्डेड फ्लैंग्स में अलग-अलग मानक होते हैं। लागू अवसर अलग-अलग हैं, इसके अलावा, बट-वेल्डिंग निकला हुआ किनारा पाइप व्यास और इंटरफ़ेस अंत की दीवार की मोटाई है और पाइप को वेल्डेड किया जाना है, और दो पाइप वेल्डेड हैं ...और पढ़ें -
विशेष स्टील की विशेषताएं क्या हैं?
साधारण स्टील की तुलना में, विशेष स्टील में उच्च शक्ति और क्रूरता, भौतिक गुण, रासायनिक गुण, जैव -रासायनिकता और प्रक्रिया प्रदर्शन होता है। लेकिन स्पेशल स्टील की साधारण स्टील से कुछ अलग विशेषताएं हैं। साधारण स्टील के लिए कई लोग अधिक समझदार हैं, लेकिन एफ ...और पढ़ें -
गैर-मानक फ्लैंग्स के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के चयन मानक
गैर-मानक फ्लैंग्स गैर-धातु सामग्री हैं, जिनमें 1587 ℃ से कम नहीं की दुर्दम्य डिग्री होती है। इसे उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार अपनाया जाना चाहिए, और वर्तमान प्रासंगिक राष्ट्रीय सामग्री मानकों के अनुरूप होना चाहिए। गैर-मानक फ़्लैंग भौतिक और यांत्रिक से प्रभावित होते हैं ...और पढ़ें -
गियर फोर्जिंग शाफ्ट की महत्वपूर्ण भूमिका
गियर शाफ्ट फोर्जिंग एक्सिस के आकार के अनुसार, शाफ्ट को क्रैंकशाफ्ट और स्ट्रेट शाफ्ट में दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। शाफ्ट की असर क्षमता के अनुसार, इसे और में विभाजित किया जा सकता है: (1) घूर्णन शाफ्ट, जब काम करते हैं, तो झुकने वाले क्षण और टोक़ दोनों को सहन करता है। यह है ...और पढ़ें -
भारी फोर्जिंग कैसे चुनें?
भारी फोर्जिंग इंजीनियरिंग में एक बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, इसलिए भारी फोर्जिंग को कैसे संसाधित किया जाए, सभी का ध्यान आकर्षित करने की सामग्री बन गई है, और फिर मुख्य रूप से आपके साथ भारी फोर्जिंग के प्रसंस्करण के कुछ तरीकों को साझा करने के लिए। भारी रिंग फोर्जिंग को एक गोल आकार में फोर्जिंग को रोल करना है, जो मूल रूप से हो सकता है ...और पढ़ें -
गैर-मानक फ्लैंग्स का परिचय
गैर-मानक निकला हुआ किनारा राष्ट्रीय मानक या कुछ विदेशी मानकों के सापेक्ष एक प्रकार का निकला हुआ किनारा है। क्योंकि मानक निकला हुआ किनारा कुछ विशेष अवसरों में उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, कुछ मानक फ्लैंग्स को बदलना और सुधारना आवश्यक है। गैर-मानक निकला हुआ किनारा उत्पादन किया जाता है, और ...और पढ़ें -
फोर्जिंग के लिए हीट ट्रीटमेंट के तीन तत्व
1। आकार का प्रभाव: जाली स्टील के यांत्रिक गुण इसके आकार और आकार के साथ भिन्न होते हैं। आम तौर पर, आकार जितना बड़ा होता है, शमन की गहराई और एक ही शीतलन माध्यम में गर्मी उपचार के यांत्रिक गुणों को कम करते हैं। 2। द्रव्यमान प्रभाव की गुणवत्ता (वजन) को संदर्भित करता है ...और पढ़ें -
फोर्जिंग के लिए शमन शीतलन माध्यम के रूप में पानी के मुख्य नुकसान क्या हैं?
1) विशिष्ट क्षेत्र के ऑस्टेनाइट इज़ोटेर्मल ट्रांसफॉर्मेशन मैप में, अर्थात्, लगभग 500-600 ℃, स्टीम फिल्म स्टेज में पानी, कूलिंग की गति पर्याप्त रूप से तेज नहीं होती है, अक्सर असमान फोर्जिंग कूलिंग और अपर्याप्त शीतलन गति और गठन का कारण बनता है "सॉफ्ट पॉइंट"। मार्टेंसाइट ट्रांसफॉर्मेटियो में ...और पढ़ें
