फोर्जिंग डाईडाई फोर्जिंग पार्ट्स के उत्पादन में एक प्रमुख तकनीकी उपकरण है।
फोर्जिंग डाई के विरूपण तापमान के अनुसार, फोर्जिंग डाई को ठंडे फोर्जिंग डाई और हॉट फोर्जिंग डाई में विभाजित किया जा सकता है। इसके अलावा, एक तीसरा प्रकार भी होना चाहिए, अर्थात् गर्म फोर्जिंग डाई; हालांकि, कामकाजी वातावरण और विशेषताओं की विशेषताओं गर्म फोर्जिंग डाई गर्म फोर्जिंग और कोल्ड फोर्जिंग के बीच है। यद्यपि इसकी अपनी विशेषताएं हैं, यह गर्म फोर्जिंग डाई के समान है और आम तौर पर एक और प्रकार नहीं होता है। उपयोग, काम के माहौल और विभिन्न मोल्ड्स के विशेषताओं को समझाने के लिए आदेश और मरने वाले भागों, ठंड के उत्पादन पर उनके प्रभाव फोर्जिंग और हॉट फोर्जिंग डाइस को फोर्जिंग उपकरण, प्रक्रिया विधियों, काम करने की प्रक्रियाओं, मरने की सामग्री और विनिर्माण विधियों, आदि के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। हॉट फोर्जिंग डाई को एक उदाहरण के रूप में, इस खंड को निम्नानुसार वर्णित किया गया है:
1। द्वारा वर्गीकरणफोर्ज उपकरण
फोर्जिंग उपकरणों के प्रकार के अनुसार, हॉट फोर्जिंग डाई को हैमर (एनविल हैमर और काउंटरहैमर) में विभाजित किया जा सकता है, फोर्जिंग डाई, प्रेस (मैकेनिकल प्रेस, स्क्रू प्रेस और हाइड्रोलिक प्रेस, आदि) फोर्जिंग डाई, फ्लैट फोर्जिंग डाई और रेडियल फोर्जिंग डाई, वगैरह।
फोर्जिंग उपकरणों के वर्गीकरण के अनुसार, उद्देश्य, काम करने का वातावरण, सामग्री प्रकार, संरचनात्मक रूप, आकार और फिक्सिंग और पोजिशनिंग मोड ऑफ डाई को आसानी से प्रतिष्ठित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, हैमर के लिए।फोर्जिंग डाईआम तौर पर एक बड़े आकार के साथ एक पूरा शरीर होता है, जो कि डोवेटेल द्वारा तय किया जाता है और निरीक्षण कोण द्वारा तय किया जाता है; प्रेशर मशीन का फोर्जिंग डाई आम तौर पर छोटे आकार के साथ सम्मिलित प्रकार का होता है, और इच्छुक वेज क्लैंप और गाइड कॉलम द्वारा तय किया जाता है; फोर्जिंग डाई है आमतौर पर एक सेक्टर इंसर्ट मर जाता है।
2, के अनुसारफोर्जिंग प्रक्रियावर्गीकरण
के अनुसारफोर्जिंग प्रक्रिया, हॉट फोर्जिंग डाई को मोटे फोर्जिंग डाई में विभाजित किया जा सकता है, साधारण डाई फोर्जिंग डाई, प्रिसिजन डाई फोर्जिंग डाई, सेमी-सटीक डाई फोर्जिंग डाई, एक्सट्रूज़न (पंचिंग) डाई, फ्लैट फोर्जिंग डाई, रेडियलफोर्जिंग डाई, टायर फोर्जिंग डाई और आइसोथर्मल डाई फोर्जिंग डाई, आदि।
उद्देश्य, सटीक, सामग्री प्रकार, संरचना विशेषताओं और मरने के विनिर्माण विधि को फोर्जिंग प्रक्रिया वर्गीकरण के अनुसार आसानी से प्रतिष्ठित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए इज़ोटेर्मल फोर्जिंग मोल्ड्स और सुपरलॉय को सुपरलॉय प्रिसिजन कास्टिंग या यहां तक ​​कि उच्च पिघलने का उपयोग करने की आवश्यकता है प्वाइंट मेटल्स (जैसे किलॉय)।

3, के अनुसारफोर्जिंग प्रक्रिया वर्गीकरण
फोर्जिंग प्रक्रिया के अनुसार, हॉट फोर्जिंग डाई को बिलेट डाई में विभाजित किया जा सकता है, प्रीफॉरिंग डाई, फाइनल फोर्जिंग डाई, ट्रिमिंग डाई और करेक्शन डाई, एक्सट्रूज़न (पंचिंग) के अलावा डाई और डाई फोर्जिंग डाई, आदि।
फोर्जिंग प्रक्रिया के वर्गीकरण के अनुसार, काम के माहौल (तापमान और तनाव की स्थिति), प्रक्रिया विशेषताओं, मोल्ड प्रिसिजन पर आवश्यकताओं, सामग्री प्रकार और विनिर्माण विधि, आदि को अलग करना आसान है।
4। विनिर्माण विधि द्वारा वर्गीकरण
निर्माण विधि के अनुसार,हॉट फोर्जिंग डाईकास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है और फोर्जिंग डाई; मोल्ड कैविटी प्रोसेसिंग विधि के अनुसार फोर्जिंग डाई और इंप्रिंट (एक्सट्रूज़न) में विभाजित किया जा सकता है, डाई, कटिंग और ईडीएम डाई और सरफेसिंग डाई। इसके अलावा, हॉट फोर्जिंग डाई को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है सामग्री के प्रकार के अनुसार।
उपरोक्त वर्गीकरण सेफोर्जिंग मर जाता है, यह देखा जा सकता है कि विभिन्न प्रकार केफोर्जिंग मर जाता हैन केवल काम के माहौल, उपयोग, सामग्री, विनिर्माण विधियों और फोर्जिंग फोर्जिंग की विशेषताओं को क्रमशः प्रतिबिंबित करते हैं, बल्कि फोर्जिंग मरने और उत्पादन के उत्पादन के बीच घनिष्ठ संबंध को भी दर्शाते हैं। इन सामग्री पर इस पुस्तक के प्रत्येक अध्याय में अलग से चर्चा की जाएगी।

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