रिंग फोर्जिंगवर्तमान में उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।फोर्जिंग प्रक्रिया of रिंग फोर्जिंगभी चार भागों से बना है। निम्नलिखित मुख्य रूप से आपको कुछ के बारे में बताने के लिए हैरिंग फोर्जिंगप्रक्रिया, मुझे आशा है कि आप सीख सकते हैं।

फोर्जिंगकी प्रक्रियारिंग फोर्जिंगमुख्य रूप से निम्नलिखित चरणों में शामिल हैं:
घाट मोटा, लंबे समय तक बाहर खींचो, पंच छेद, रिमिंग।

मुक्त के बीच का अंतरफोर्जिंगऔर रिंग रोलिंग मुख्य रूप से रीमिंग की प्रक्रिया में है। रिंग फोर्जिंग के उत्पादन में, फ्री फोर्जिंग का उपयोग आमतौर पर हॉर्सबार रीमिंग होता है, रिंग रोलिंग के उपयोग का उपयोग मुख्य रूप से रीमिंग के लिए किया जाता है।

रिंग रोलिंग के लिए उपयोग किया जाता हैरिंग फोर्जिंगरिंग रोलिंग मशीन (रिंग रोलिंग मशीन, रिंग रोलिंग मिल, होल रीमिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है) द्वारा निरंतर स्थानीय प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करने के लिए, ताकि दीवार की मोटाई में कमी, व्यास वृद्धि और अनुभाग समोच्च के प्लास्टिक प्रसंस्करण तकनीक का एहसास हो। रोलिंग रीमिंग में तनाव तनाव और विरूपण प्रवाह कोर रिमिंग में वैसा ही है। इसकी विशेषताएं हैं: उपकरण घूम रहा है, विरूपण निरंतर है, अर्थात् रिंग बिललेट का रोलिंग। रोलिंग और रीमिंग की प्रक्रिया में, दबाव में कमी आमतौर पर छोटी होती है, इसलिए इसमें सतह विरूपण की विशेषताएं होती हैं। रिंग रोलिंग एक निरंतर स्थानीय प्लास्टिक बनाने की प्रक्रिया है, जो रोलिंग तकनीक और यांत्रिक विनिर्माण प्रौद्योगिकी का क्रॉस और संयोजन है। पारंपरिक मुक्त फोर्जिंग तकनीक, डाई फोर्जिंग टेक्नोलॉजी, आदि की तुलना में, रिंग रोलिंग में महत्वपूर्ण तकनीकी और आर्थिक विशेषताएं हैं।

की रीमिंगरिंग फोर्जिंग in नि: शुल्क फोर्जिंगमुख्य रूप से घोड़े से है - बार रीमिंग। हॉर्स-बार रिमिंग का तनाव और तनाव ड्राइंग-लंबाई के समान है, जो लंबी-शाफ्ट की ड्राइंग-लंबाई से अलग है। यह परिधि की दिशा के साथ गोलाकार फोर्जिंग की ड्राइंग-लंबाई है, और यह आंशिक लोडिंग और समग्र तनाव है। विरूपण क्षेत्र में धातु स्पर्शरेखा दिशा और चौड़ाई की दिशा के साथ बहती है जब घोड़े की छड़ी रिमिंग होती है। विरूपण क्षेत्र में धातु स्पर्शरेखा से बहती है और रिमिंग के दौरान आंतरिक और बाहरी व्यास को बढ़ाती है। घोड़े की पट्टी पर छेद करने वाले छेदों के साथ फोर्जिंग की दीवार आम तौर पर पतली होती है, इसलिए बाहरी छोर पर विरूपण क्षेत्र में धातु स्पर्शरेखा प्रवाह का प्रतिरोध दूर और छोटी चौड़ाई की दिशा में होता है। घोड़े की पट्टी और रिंग फोर्जिंग के बीच संपर्क सतह घुमावदार है, जो धातु स्पर्शरेखा प्रवाह के लिए अनुकूल है। इसलिए, हॉर्सबार रीमिंग के दौरान फोर्जिंग के आकार के परिवर्तन इस प्रकार हैं: दीवार की मोटाई कम हो जाती है, आंतरिक और बाहरी व्यास बढ़े हुए हैं, और चौड़ाई (ऊंचाई) थोड़ी बढ़ जाती है। इसलिए, छोटे बैच में, छोटी अंगूठी में, हॉर्स बार होल का चयन रिंग फोर्जिंग को फोर्जिंग के लिए अधिक उपयुक्त है।

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