रिंग फोर्जिंगवर्तमान में उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।फोर्जिंग प्रक्रिया of रिंग फोर्जिंगयह भी चार भागों से बना है। निम्नलिखित मुख्य रूप से आपको कुछ के बारे में बताने के लिए हैरिंग फोर्जिंगप्रक्रिया, मुझे आशा है कि आप सीख सकते हैं।

फोर्जिंगकी प्रक्रियारिंग फोर्जिंगइसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
पियर मोटा, लम्बा खींचो, छेद करो, रीमिंग करो।

मुफ़्त का अंतरफोर्जिंगऔर रिंग रोलिंग मुख्य रूप से रीमिंग की प्रक्रिया में है। रिंग फोर्जिंग के उत्पादन में, फ्री फोर्जिंग का उपयोग आमतौर पर हॉर्सबार रीमिंग होता है, रिंग रोलिंग का उपयोग मुख्य रूप से रीमिंग के लिए किया जाता है।

रिंग रोलिंग का उपयोग किसके लिए किया जाता है?रिंग फोर्जिंगरिंग रोलिंग मशीन (जिसे रिंग रोलिंग मशीन, रिंग रोलिंग मिल, होल रीमिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है) द्वारा निरंतर स्थानीय प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करना, ताकि दीवार की मोटाई में कमी, व्यास इज़ाफ़ा और अनुभाग समोच्च बनाने की प्लास्टिक प्रसंस्करण तकनीक का एहसास हो सके। रोलिंग रीमिंग में तनाव तनाव और विरूपण प्रवाह कोर रीमिंग के समान ही है। इसकी विशेषताएं हैं: उपकरण घूम रहा है, विरूपण निरंतर है, अर्थात् रिंग बिलेट का रोलिंग। रोलिंग और रीमिंग की प्रक्रिया में, दबाव में कमी आमतौर पर छोटी होती है, इसलिए इसमें सतह विरूपण की विशेषताएं होती हैं। रिंग रोलिंग एक सतत स्थानीय प्लास्टिक बनाने की प्रक्रिया है, जो रोलिंग प्रौद्योगिकी और यांत्रिक विनिर्माण प्रौद्योगिकी का मिश्रण है। पारंपरिक फ्री फोर्जिंग तकनीक, डाई फोर्जिंग तकनीक आदि की तुलना में रिंग रोलिंग में महत्वपूर्ण तकनीकी और आर्थिक विशेषताएं हैं।

की रीमिंगरिंग फोर्जिंग in मुफ़्त फोर्जिंगमुख्य रूप से हॉर्स-बार रीमिंग द्वारा होता है। हॉर्स-बार रीमिंग का तनाव और तनाव ड्राइंग-लंबाई के समान है, जो लंबी-शाफ्ट की ड्राइंग-लंबाई से अलग है। यह परिधीय दिशा के साथ गोलाकार फोर्जिंग ब्लैंक की ड्राइंग-लंबाई है, और यह आंशिक लोडिंग और समग्र तनाव है। जब घोड़े की छड़ी रीमिंग कर रही होती है तो विरूपण क्षेत्र में धातु स्पर्शरेखीय दिशा और चौड़ाई की दिशा में बहती है। विरूपण क्षेत्र में धातु स्पर्शरेखीय रूप से बहती है और रीमिंग के दौरान आंतरिक और बाहरी व्यास बढ़ाती है। हॉर्स बार पर रीमिंग छेद वाले फोर्जिंग की दीवार आम तौर पर पतली होती है, इसलिए बाहरी छोर पर विरूपण क्षेत्र में धातु स्पर्शरेखा प्रवाह का प्रतिरोध दूर और छोटी चौड़ाई की दिशा में होता है। हॉर्स बार और रिंग फोर्जिंग के बीच संपर्क सतह घुमावदार है, जो धातु स्पर्शरेखा प्रवाह के लिए अनुकूल है। इसलिए, हॉर्सबार रीमिंग के दौरान फोर्जिंग के आकार में परिवर्तन इस प्रकार हैं: दीवार की मोटाई कम हो जाती है, आंतरिक और बाहरी व्यास बढ़ जाते हैं, और चौड़ाई (ऊंचाई) थोड़ी बढ़ जाती है। इसलिए, छोटे बैच, छोटी रिंग में, हॉर्स बार होल का चयन रिंग फोर्जिंग के लिए अधिक उपयुक्त है।

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