फोर्जिंगफोर्जिंग की प्रक्रिया आम तौर पर निम्नानुसार होती है: इनगॉट्स तैयारी या रिक्त ब्लैंकिंग - इंगॉट्स (रिक्त) निरीक्षण - हीटिंग -फोर्जिंग- शीतलन - मध्यवर्ती निरीक्षण - गर्मी उपचार - सफाई - फोर्जिंग के बाद अंतिम निरीक्षण।

1। इनगॉट का उपयोग मुख्य रूप से मध्यम या के उत्पादन के लिए किया जाता हैबड़ा फोड़ा, इंगोट में गर्म और ठंडा है। हाइड्रोलिक प्रेस मुख्य रूप से फोर्जिंग का उत्पादन करने के लिए इंगोट का उपयोग करता है, विशेष रूप से गर्म इंगॉट।

2. रिक्त स्थानमुख्य रूप से छोटे पर लागू होता हैनि: शुल्क भूलऔरमरो। प्रत्येक कारखाने की स्थिति के परिणामस्वरूप अलग -अलग है, रिक्त विधि में प्रत्येक अलग भी होता है। चार सामान्य तरीके हैं: कटिंग (कटिंग मशीन कटिंग), आरी (पारस्परिक आरी या गोलाकार आरी कटिंग के साथ), गैस काटने और चाकू के साथ हथौड़ा पर काटना।

3.सिल्लियां(रिक्त) निरीक्षण सिल्लियाँ या खाली, मेंफोर्जिंगउत्पादन को आम तौर पर "आने वाली सामग्री" के रूप में जाना जाता है। आने वाली सामग्रियों का निरीक्षण योग्य फोर्जिंग के उत्पादन को नियंत्रित करने के लिए पहला कदम है। निरीक्षण को इसकी तकनीकी प्रक्रियाओं के अनुसार कड़ाई से किया जाना चाहिए ताकि ओवरसाइज़ के कारण धातु सामग्री की बर्बादी से बचने के लिए और बहुत छोटे आकार के कारण अंडरसिज़ के कारण होने वाली फोर्जिंग की बर्बादी हो।

4. गरम करनापूरे हीटिंग प्रक्रिया को हीटिंग प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, हीटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए "ओवर-हीट" या "ओवर-हीट" और अन्य घटनाओं की घटना को रोकना चाहिए।

5. फोर्जिंगफोर्जिंग उत्पादन को फोर्ज करने की मुख्य प्रक्रिया है, जो गुणवत्ता को फोर्ज करने में एक निर्णायक भूमिका निभाता है। फोर्जिंग में आम तौर पर शामिल होते हैं: सभी प्रकार के प्रेस डाई फोर्जिंग, फ्री फोर्जिंग, हैमर ऑन डाई फोर्जिंग और इतने पर। फोर्जिंग दोषों को रोकने के लिए, फोर्जिंग प्रक्रियाओं को प्रत्येक मूल प्रक्रिया के ऑपरेटिंग नियमों और तरीकों के अनुसार सख्त रूप में किया जाना चाहिए।

6. शीतलकफोर्जिंग के बाद उत्पादन में एक बहुत महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। यहां तक ​​कि अगर पूर्ववर्ती हीटिंग और फोर्जिंग प्रक्रियाएं सामान्य हैं, तो अनुचित शीतलन के परिणामस्वरूप अपशिष्ट उत्पादों का परिणाम होगा यदि शीतलन विनिर्देशों का सख्ती से पालन नहीं किया जाता है।

7.मध्यवर्तीगुणवत्ता नियंत्रण के लिए निरीक्षण आवश्यक है, और शीतलन के बाद निरीक्षण आवश्यक है। यह प्रक्रिया मुख्य रूप से उपस्थिति और आकार निरीक्षण के लिए है।

8. मुरझाया हुआगर्मी उपचार को फोर्जिंग की आंतरिक गुणवत्ता सुनिश्चित करने और अगली प्रक्रिया के संगठन के लिए तैयार करने के लिए, फोर्जिंग को आम तौर पर पहली गर्मी उपचार के बाद वितरित किया जाता है। भट्ठी कूलिंग फोर्जिंग के लिए, भट्ठी कूलिंग और पोस्ट-फोरिंग हीट ट्रीटमेंट को अक्सर संयुक्त किया जाता है।

9। की सफाईनि: शुल्क भूलमुख्य रूप से फोर्जिंग के स्थानीय सतह दोषों को साफ करने के लिए है, जैसे कि दरारें, सिलवटों और भारी खाल। मुख्य सफाई के तरीके पवन फावड़ा, पीस व्हील और फ्लेम क्लीनिंग, आदि हैं। टायर डाई फोर्जिंग पार्ट्स और डाई फोर्जिंग पार्ट्स की सतह के लिए, लेकिन लोहे की चादर की सतह को साफ करने के लिए, सफाई के तरीके रोलर सफाई, ब्लास्टिंग हैं शॉट) सफाई, अचार और स्टील ब्रश, आदि ..

10।अंतिम निरीक्षणयह प्रक्रिया मुख्य रूप से यह जांचने के लिए है कि क्या फोर्ज फोर्जिंग ड्रॉइंग और निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं की आवश्यकताओं को पूरा करता है। फोर्जिंग सतह, आकार और आयाम के निरीक्षण और पुनर्बीमा सहित। विशेष आवश्यकताओं, कठोरता, यांत्रिक गुणों, मेटालोग्राफिक संरचना (उच्च शक्ति, कम शक्ति, अनाज का आकार) और दोष का पता लगाने (अल्ट्रासोनिक, चुंबकीय पाउडर) के साथ महत्वपूर्ण फोर्जिंग के लिए भी परीक्षण किया जाना चाहिए।

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