भारी फोर्जिंग कैसे चुनें?

रिंग फोर्जिंगरोल करने के लिए हैफोर्जिंगएक सर्कल में, मूल रूप से उत्पाद की आयामी सहिष्णुता को नियंत्रित कर सकता है, मशीनिंग की मात्रा को कम कर सकता है। हालांकि, रिंग फोर्जिंग का चयन करते समय, हमें सावधान रहना चाहिए कि दोषपूर्ण रिंग फोर्जिंग का चयन न करें। यदि दोषपूर्ण रिंग फोर्जिंग चुनना परियोजना के उपयोग को गंभीरता से प्रभावित करेगा, तो इसमें कुछ जोखिम भी होंगे। फिर, कैसे चुनेंभारी फोर्जिंग?

सबसे पहले, फोर्जिंग की सतह को देखें: यदि सतह में दरारें, सिलवटों, क्रीज, प्रेशर पिट, नारंगी छिलके, बुदबुदाते हैं, धब्बे, जंग के गड्ढे, चोट, विदेशी सामग्री, पूर्ण नहीं, गड्ढे, मांस की कमी, खरोंच और अन्य दोष, यह अनुशंसा की जाती है कि आप खरीदें नहीं।

मशीनिंग भत्ता आयाम विश्लेषणभारी फोर्जिंगभारी फोर्जिंग की सामग्री के लिए भी प्रासंगिक आवश्यकताएं हैं। फोर्जिंग और प्रोसेसिंग के लिए बिलेट्स का उपयोग फोर्जिंग के रूप में नहीं किया जा सकता है। अलग -अलग आकृतियों वाले भागों के फोर्जिंग अनुपात की गारंटी दी जानी चाहिए, और समान आकार के साथ गोल स्टील फोर्जिंग के उत्पादन को प्रसंस्करण की प्रक्रिया में सख्त आवश्यकताओं को पूरा नहीं करना चाहिए, जैसे कि तापमान, फोर्जिंग आवृत्ति और दबाव। में धातु क्रिस्टलभारी फोर्जिंगमहीन और अधिक कसकर कट जाते हैं, और फोर्जिंग को कच्चे माल के धातु फाइबर को नुकसान पहुंचाए बिना संसाधित किया जाता है और धातु की रेखाओं को चिकना बना सकता है।

https://www.shdhforging.com/news/how-to-choose-hoove-forgings

के ये फायदेभारी फोर्जिंगके बारे में बात नहीं की जानी चाहिए, लेकिन मुख्य रूप से उनकी सख्त तकनीकी आवश्यकताओं के कारण हैं। का अतिरिक्त आकारभारी अंगूठी फोर्जिंगअंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों के अनुरूप होगा, और सामग्री को भागों की सामग्री के अनुरूप होना चाहिए। रासायनिक संरचना राष्ट्रीय एकीकृत मानकों के अनुरूप भी होगी और सामग्री सूची जारी की जाएगी। स्टील में हाइड्रोजन सामग्री को कम करने का मुख्य तरीका स्टीलमेकिंग प्रक्रिया के दौरान तरल स्टील के वैक्यूम या वैक्यूम है। उच्च आवश्यकताओं के साथ कुछ फोर्जिंग के लिए, इलेक्ट्रोसलैग रीमेलिंग प्रक्रिया का उपयोग स्टील की शुद्धता को और बेहतर बनाने के लिए किया जा सकता है। पोस्ट-फोरिंग हीट ट्रीटमेंट: हाइड्रोजन को स्टील से बाहर निकालने के लिए डिहाइड्रोजनेशन एनीलिंग।

से: 168 फोर्जिंग


पोस्ट टाइम: NOV-03-2020

  • पहले का:
  • अगला: