श्रेणी:20 स्टील
मानक:जीबी/टी 699-1999

विशेषताएँ
तीव्रता 15 स्टील से थोड़ी अधिक है, शायद ही कभी शमन, कोई स्वभाव भंगुरता ठंडा विरूपण प्लास्टिसिटी झुकने के लिए उच्च सामान्य कैलेंडर फ़्लैंगिंग और हथौड़ा प्रसंस्करण, जैसे आर्क आर्क वेल्डिंग और प्रतिरोध वेल्डिंग अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन, मोटाई छोटी होने पर वेल्डिंग, सख्त उपस्थिति या जटिल भागों का आकार काटने की मशीनिंग पर दरार पड़ने की संभावना, ठंड से खींची गई स्थिति या एनीलिंग स्थिति को सामान्य करना, आमतौर पर बल के निर्माण में उपयोग किया जाने वाला अच्छा बल बड़ा और उच्च कठोरता वाला नहीं होता है
स्टील उच्च गुणवत्ता वाले निम्न-कार्बन कार्बन स्टील, कोल्ड एक्सट्रूज़न कार्बोराइज्ड सख्त स्टील से संबंधित है, स्टील में कम ताकत, अच्छी कठोरता, प्लास्टिसिटी और वेल्डेबिलिटी, 355-500mpa की तन्य शक्ति, 24% की बढ़ाव दर है।
सामान्यीकरण स्टील के गोलाकारीकरण को बढ़ावा दे सकता है, बड़े ब्लॉक प्रोयूटेक्टॉइड फेराइट को परिष्कृत कर सकता है, और 160HBS से कम रिक्त स्थान के काटने के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।
का तकनीकी मार्गइस्पातडाई पार्ट्स हैं: कास्टिंग फोर्जिंग डाई ब्लैंक एनीलिंग मशीनरी रफ मशीनिंग कोल्ड एक्सट्रूज़न मोल्डिंग रीक्रिस्टलाइजेशन एनीलिंग मशीनरी फाइन मशीनिंग कार्बराइजिंग शमन टेम्परिंग पीस पॉलिशिंग असेंबली

रासायनिक संरचना
सी: 0.17% ~ 0.24%
सी: 0.17% ~ 0.37%
एमएन: 0.35% ~ 0.65%
एस: 0.035%
पी: 0.035%
सीआर: 0.25%
नी: 0.25%
Cu: 0.25
यांत्रिक संपत्ति
तन्यता ताकत बी (एमपीए): ≥410(42)
उपज शक्ति एस (एमपीए): ≥245(25)
बढ़ाव 5 (%) : ≥25
क्षेत्र बिट्स में कमी (%): 55 या अधिक
कठोरता: गर्मी से उपचारित नहीं, ≤156HB
नमूना आकार: नमूना आकार: 25 मिमी

अन्य सूचना

ताप उपचार विशिष्टता: सामान्यीकरण, 910℃, वायु शीतलन।

मेटलोग्राफिक संरचना: फेराइट + पर्लाइट।
उष्मा उपचारस्टील की 20 और स्टील की शमन कठोरता नं. 20:
20 स्टील का ताप उपचार: 20 स्टील के लिए, 30-35HRC की सामान्य शमन कठोरता प्राप्त करना संभव है। क्योंकि ताप तापमान अधिक है, शमन विरूपण बड़ा है। देखें:
1. रफ मशीनिंग के बाद, वर्कपीस को पूरी तरह से गर्मी उपचार (920 ℃ शमन नमकीन) द्वारा बुझाया जाता है, और फिर संसाधित किया जाता है। 30-35HRC की कठोरता आवश्यकताओं के कारण, सभी प्रक्रियाओं को संसाधित करने में सक्षम होना चाहिए, अंदर ठीक से ज्यादा कुछ नहीं और कार सर्कल के बाहर, की-वे की मरम्मत करें।
2. वही रफ मशीनिंग, आंतरिक छेद सतह शमन या केवल टेबल शमन कीवे (वर्कपीस के आकार के आधार पर), और अंत में परिष्करण।
3. कार्बराइजिंग और शमन, आंतरिक छेद और कीवे को पीसना।
प्रक्रिया प्रवाह दूसरा, तीसरा और सबसे अधिक है।
● डिलीवरी की स्थिति: बिना हीट ट्रीटमेंट या हीट ट्रीटमेंट (एनीलिंग, सामान्यीकरण या उच्च तापमान टेम्परिंग) की स्थिति में डिलीवरी। हीट ट्रीटमेंट की स्थिति में डिलीवरी को अनुबंध में दर्शाया जाएगा। यदि यह इंगित नहीं किया गया है, तो डिलीवरी बिना की जाएगीउष्मा उपचार.