ફોર્જિંગધાતુને ઉપલા અને નીચલા ભાગમાં ખાલી બનાવવાનું છેફોર્જિંગમોલ્ડ ચેમ્બરમાં ડાઇને પ્લાસ્ટિક ફ્લો મોલ્ડિંગને ફરજ પાડવામાં આવે છે, જેથી આકાર મેળવવા માટેફોર્જિંગમોલ્ડ ચેમ્બર સાથે સુસંગત, જેને ડાઇ ફોર્જિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ ડાઇના નિશ્ચિત પ્રકાર અનુસાર, તેને ફિક્સ ડાઇ ફોર્જિંગ અને ટાયરમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.ફોર્જિંગ મૃત્યુ પામે છે.
1. સ્થિરફોર્જિંગ મૃત્યુ પામે છે ફોર્જિંગડાઇ એ અપર ડાઇ અને લોઅર ડાઇથી બનેલું છે, જે ડાઇ ફોર્જિંગ હેમરના હેમર હેડ અને એરણ બ્લોક પર અનુક્રમે નિશ્ચિત છે, અપર અને લોઅર ડાઇનું સંરેખણ મુખ્યત્વે ડાઇ ફોર્જિંગ હેમર દ્વારા ખાતરી આપવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ કરતી વખતે, ગરમ કરેલી ખાલી જગ્યા નીચેની ડાઇ ચેમ્બરમાં મૂકવામાં આવે છે, અને હેમર હેડ ફોર્જ કરવા માટે ઉપરના ડાઇને ચલાવે છે, જેથી મેટલ વહે છે અને ડાઇ ચેમ્બરને ભરવા માટે બનાવે છે.ફોર્જિંગ, અને વધારાની ધાતુને ફ્લાઈંગ એજ ગ્રુવમાં દબાવવામાં આવે છે જેથી તે ઉડતી ધાર બનાવે છે, અને પછી તેને કાપી નાખવામાં આવે છે.ફોર્જિંગ. ફોર્જિંગ ડાઇજટિલ આકારો સાથેના ભાગો, માટે ઘણા ડાઇ બોર ખોલવાની જરૂર છેફોર્જિંગ મૃત્યુ પામે છે, જેથી કરીને ઘણા ડાઇ બોરમાં બિલેટ ધીમે ધીમે રચાય છે, છેલ્લે અંતિમ ડાઇ બોરમાં ઇચ્છિત આકારમાં ફોર્જિંગ થાય છે. સ્થિરફોર્જિંગ મૃત્યુ પામે છેઉચ્ચ ઉત્પાદકતાના ફાયદા છે,સારી ફોર્જિંગ ગુણવત્તા,જટિલ આકાર અને બચત મેટલ સામગ્રી, જે મૃત્યુની મૂળભૂત પદ્ધતિ છેફોર્જિંગ. પરંતુ તે ખર્ચાળ જરૂરી છેફોર્જિંગ મૃત્યુ પામે છેસાધનો અને મૃત્યુ પામે છે, નું કદફોર્જિંગડાઇના ટનેજ દ્વારા મર્યાદિત છેફોર્જિંગસાધનસામગ્રી તેથી, તે માત્ર મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

2. ટાયરફોર્જિંગ મૃત્યુ પામે છેટાયર ડાઇ ફોર્જિંગ હાથ ધરવામાં આવે છેમફત ફોર્જિંગસાધનસામગ્રી, ડાઇ ફોર્જિંગ સાધનો વિના, વપરાયેલ ફોર્જિંગ ડાઇ પ્રમાણમાં સરળ છે, ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા છે, ફોર્જિંગ ગુણવત્તા વધુ સારી છે, મેટલ બચાવી શકે છે, ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. જો કે, સામાન્ય ટાયર ડાઇ ફોર્જિંગમાં, ઉપલા અને નીચલા ડાઇને મેન્યુઅલી ખસેડવા જોઈએ, જે ઉચ્ચ શ્રમ તીવ્રતા ધરાવે છે અને ઉત્પાદકતાના વધુ સુધારને અસર કરે છે. તેથી, તે મધ્યમ અને નાના બેચમાં નાના ફોર્જિંગના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. મોટાભાગના વ્યવહારુ બંધ ડાઇ ફોર્જિંગ કામગીરીમાં, ફોર્જિંગ સામગ્રીનું તાપમાન ડાઇ કરતા વધારે હોય છે. ઉપજના તાણ પર તાણની અસર નજીવી છે, પરંતુ વિરૂપતા વેગ પરની અસર વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બને છે. તેથી, જ્યારે મોટાભાગની ધાતુઓ પુનઃસ્થાપન તાપમાનથી ઉપર ગરમ બનાવટી હોય છે ત્યારે વિરૂપતા દર પર ઉપજના તાણની અવલંબન સ્પષ્ટપણે વિવિધ ધાતુઓ અને એલોય માટે અલગ હોય છે. ઓરડાના તાપમાને, મોટાભાગની ધાતુઓના ઉપજના તાણ પર વિરૂપતા દરની અસર ખૂબ ઓછી હોય છે.