ફ્લેંજડિસ્કના ભાગોનો એક પ્રકાર છે, જે પાઇપલાઇન એન્જિનિયરિંગમાં સૌથી સામાન્ય છે, ફ્લેંજને જોડી બનાવવામાં આવે છે અને મેટિંગ ફ્લેંજ છે જે પાઇપલાઇન એન્જિનિયરિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વાલ્વ સાથે જોડાયેલા હોય છે, ફ્લેંજનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પાઇપ કનેક્શન માટે થાય છે જ્યારે કનેક્ટિંગ પાઈપોની જરૂરિયાત હોય છે, તમામ પ્રકારના ફ્લેંજની સ્થાપના, લો પ્રેશર પાઇપ ફ્લેંજ રેશમનો ઉપયોગ કરી શકે છે, ગાસ્કેટ સાથે 4 કિલોથી વધુ પ્રેશર વેલ્ડિંગ ફ્લેંજનો ઉપયોગ, ફ્લેંજ બોલ્ટ ફ્લેંજના બે ટુકડા વચ્ચે વિવિધ દબાણ અને વિવિધ જાડાઈમાં અને વિવિધ બોલ્ટનો ઉપયોગ
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કોણીના વેલ્ડીંગમાં, વારંવાર ગરમ કરવાથી કાર્બાઈડની અવક્ષેપ થશે, કાર્બાઈડ વક્રીભવન કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઘટાડશે, તેથી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કોણીના વેલ્ડીંગમાં, કાર્બાઈડના વક્રીભવનને રોકવા માટે, કાટ પ્રતિકારને અસર કરતા અટકાવવા માટે, ગરમીનું પુનરાવર્તન કરશો નહીં. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણીના યાંત્રિક ગુણધર્મો
આંખો વચ્ચે ગરમીના કાટના પરિણામને રોકવા માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલની કોણીને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે વેલ્ડિંગ કરંટ ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ, કાર્બન સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ કરતા લગભગ 20% ઓછો હોવો જોઈએ, ચાપ ખૂબ લાંબી ન હોવી જોઈએ, ઈન્ટરલેયર ઝડપથી ઠંડો, સાંકડા મણકા સાથે સલાહ આપવામાં આવે છે તેથી જ્યારે તમે વાજબી નિયંત્રણ વેલ્ડીંગ કરંટ વેલ્ડીંગ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલ્બો ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરો છો, ત્યારે આંખો વચ્ચે વધુ પડતા વર્તમાન કાટને અટકાવો, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણીની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં તરંગી રીડ્યુસર ચોક્કસ ઉત્પાદન ધોરણ અને ઉમેરવાની રીતનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ કાર્યો અને તીવ્રતાના વિવિધ ઘટકો ઉમેરે છે, જેમાં ચોક્કસ કામગીરીનો ઉપયોગ થાય છે. કાર્બનની તીવ્રતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ તરંગી રીડ્યુસર કાર્બન સ્ટીલના સમાન જથ્થા કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે, તેમાં સારી કઠિનતા અને પ્લાસ્ટિસિટી, સારી વેલ્ડેબિલિટી અને કાટ પ્રતિકાર વગેરે છે. કાર્બન સ્ટીલના આધારે સ્ટીલની કામગીરી સુધારવા અને વધારવા માટે સિલિકોન, મેંગેનીઝ, ક્રોમિયમ, નિકલ, ટંગસ્ટન, વેનેડિયમ, ટાઇટેનિયમ વગેરે જેવા અન્ય એલોયિંગ તત્વોને જોડો, આ પ્રકારની સ્ટીલ એલોય સ્ટીલ છે.

એલોય તત્વોના તફાવત અનુસાર તરંગી રીડ્યુસર, વિવિધ ગુણધર્મો ધરાવે છે, જેમ કે ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, સારા નીચા તાપમાન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ચુંબકીય જેવા સારા વિશિષ્ટ લક્ષણો. તરંગી રીડ્યુસરનું કેન્દ્ર મુખ્ય શરીર વિભાગ તરીકે, તરંગી માટે સીધી પાઇપ સમાપ્ત થાય છે, એક સીધી પાઇપ વિભાગ અને તરંગી તરંગી રીડ્યુસિંગ સંક્રમણ વિભાગ વચ્ચે મુખ્ય ભાગ, તરંગી રીડ્યુસર નીચેની રેખા સીધી રેખા યથાવત છે; તૈયારી પદ્ધતિઓના તરંગી રીડ્યુસરને મોલ્ડના બહુવિધ સેટનો ઉપયોગ કરીને વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, મેટલ ટ્યુબમાં સીધા જ તરંગી રીડ્યુસિંગ, પ્રથમ ધાતુની મધ્યમાં મુખ્ય વિભાગને બાજુ પર મૂકીને, ફરીથી ટેપર્ડ એન્ગલની વિનંતી અનુસાર, અધિક્રમિક ઘાટના બહુવિધ સેટનો ઉપયોગ કરીને. મોલ્ડિંગ, દબાવવા માટે પગલું દ્વારા પગલું અને અંદર. આ શોધ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને તરંગી રીડ્યુસર પ્રોસેસિંગ, વેલ્ડ વિના સમગ્ર રુટ તરંગી કદના વડા; વિશિષ્ટ ટ્યુબ તરીકે તરંગી કદના વડા, અત્યંત કાટ લાગતા પ્રવાહીમાં વપરાતા, તરંગી કદના વડાની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે, ખાસ કરીને તરંગી પાણી વિતરણ ઉપકરણના કેસીંગ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, કારણ કે ત્યાં કોઈ વેલ્ડ નથી, વેલ્ડિંગ સંયુક્ત કાટ ક્રેકીંગમાં હશે નહીં. ; ઉત્પાદન પ્રક્રિયા લવચીક છે, કોઈપણ વ્યાસ, તરંગી સીધી પાઇપ વિભાગ કોઈપણ લંબાઈના તરંગી કદના વડા પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
વિવિધ કનેક્શન પાઇપના તરંગી કદના માથાનું કદ, વિવિધ ઉદ્યોગ પણ અલગ છે. ઇલેક્ટ્રિક પાવર, ખાણકામ, ધાતુશાસ્ત્ર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં, કન્વેયરની સામગ્રી, આઉટપુટ, નજીકની રેન્જમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, નોંધપાત્ર દબાણ હેઠળ ઉચ્ચ દબાણ પહોંચાડતી પાઈપલાઈન અને સતત ગંભીર ઘસારો, સિંગલ મટિરિયલ પાઇપલાઇન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ખૂબ જ મુશ્કેલ છે. આ સ્થિતિ માટે, ખાસ કરીને કોણી, કોન્સેન્ટ્રિક રીડ્યુસર, જેમ કે સ્ટેમ્પિંગ એલ્બો પાઇપ ફીટીંગ્સ, તેના ઉપયોગને ધ્યાનમાં રાખીને, અને સર્વિસ લાઇફ, કઠિનતા, અસર પ્રતિકાર અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર સાથે રેખાવાળી પાઇપ સુધારવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો. પાઇપ અને કોણીની એકંદર તાકાત પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
તરંગી માથાને બાંધવામાં આવે તે પહેલાં, સોકેટની બાજુ અને સોકેટની બહારના ભાગને સૂકા કપડાથી સાફ કરો. જ્યારે તેલ સપાટી પર અટવાઇ જાય, ત્યારે તેને એસીટોનથી સાફ કરો. નીચેના મુદ્દાઓ નોંધવા જોઈએ:
1. કંટ્રોલ કેલિબર: DIN સ્ટાન્ડર્ડ, 3A/IDF સ્ટાન્ડર્ડ, ISO સ્ટાન્ડર્ડ;
2. આંતરરાષ્ટ્રીય ઔદ્યોગિક ધોરણો: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF, વગેરે.
3. ઉત્પાદન સામગ્રી: 304, 316, 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ;

(પ્રેષક:168 ફોર્જિંગ નેટ)