પહેલાં નિરીક્ષણઉકેલમાં ગરમીની સારવારમાં ઉલ્લેખિત મુજબ તૈયાર ઉત્પાદનની પૂર્વ-ઇન્સ્પેક્શન પ્રક્રિયા છેબનાવટફોર્જિંગ રચવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી સપાટીની ગુણવત્તા અને બાહ્ય પરિમાણો માટે ભાગ ચિત્રકામ અને પ્રક્રિયા કાર્ડ. વિશિષ્ટ નિરીક્ષણમાં નીચેના પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:

The દેખાવ ગરમીની સારવારની સપાટી પર તિરાડો, રસ્ટ ફોલ્લીઓ, ox કસાઈડ ભીંગડા અને મુશ્કેલીઓથી મુક્ત હોવો જોઈએ.

②્થેડાઇ ફોર્જિંગની યોજનાકીય ચિત્રમુખ્ય પરિમાણો, વિશેષ આકારના ભાગો, ક્રોસ સેક્શનના ભાગો, છિદ્રોનો આકાર અને સ્થિતિ સૂચવશે.
Die કદ અને મૃત્યુ પામે છેક્ષમાગરમીની સારવાર કરવા માટે મશીનિંગ ભથ્થું, સપાટીની રફનેસ, પરિમાણીય ચોકસાઈ, સ્થિતિની ચોકસાઈ અને આકારની ચોકસાઈ વગેરે સૂચવવું જોઈએ.

Die ઇન્સ્પેક્ટર્સ ડાઇ ક્ષમાના બેચની સંખ્યાના 10% -20% ના આધારે અંડર પ્રેશરની માત્રાને રેન્ડમ તપાસે છે. જ્યારે ક્ષમાની બેચ રેખાંકનોને મળે છે, ત્યારે તેઓ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરી શકે છે. ક્ષીણ થતાં પહેલાં નિરીક્ષણ કરનારા ક્ષમાને અલગથી સંગ્રહિત કરવો જોઈએ.

Unch છત મારતા પહેલા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ રેકનો ઉપયોગ કરો, નમૂનાઓ માટે 1-2 પછીની ક્ષણો મૂકો (ફોલ્ડ અને તિરાડ સ્ક્રેપ્સનો ઉપયોગ નમૂના માટે કરી શકાતો નથી), અને પર "નમૂનાઓ" ચિહ્નિત કરોડાઇ ક્ષમા. તફાવત બતાવો.

Insperation નિરીક્ષણ પછી, તૈયાર ઉત્પાદનોની સંખ્યા, સમારકામ યોગ્ય કચરો, અંતિમ કચરો અને ખામી કોડ સાથેની સાથે મળીને કાર્ડ પર સચોટ રીતે ભરવા જોઈએ અને નિરીક્ષક દ્વારા સહી કરવી જોઈએ.