ફોર્જિંગઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે એરક્રાફ્ટ, ઓટોમોબાઇલ અને તેથી વધુ. અલબત્ત,ફોર્જિંગપણ સાફ કરવાના છે, નીચે આપેલ મુખ્યત્વે તમને અથાણાં અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ ફોર્જિંગના જ્ઞાન વિશે જણાવવા માટે છે.
ફોર્જિંગનું અથાણું અને સફાઈ:
રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા મેટલ ઓક્સાઇડ દૂર કરવું. નાના અને મધ્યમ કદના ફોર્જિંગને સામાન્ય રીતે બાસ્કેટમાં બેચમાં લોડ કરવામાં આવે છે, તેલ દૂર કર્યા પછી, અથાણાંના કાટ, કોગળા, સૂકવવા અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પછી.
અથાણાંની પદ્ધતિમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, સારી સફાઈ અસર, ફોર્જિંગની કોઈ વિકૃતિ અને અપ્રતિબંધિત આકારની લાક્ષણિકતાઓ છે. અથાણું રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયા અનિવાર્યપણે હાનિકારક વાયુઓ ઉત્પન્ન કરશે, તેથી, અથાણાંના રૂમમાં એક્ઝોસ્ટ ઉપકરણ હોવું જોઈએ. વિવિધ ધાતુના ફોર્જિંગનું અથાણું ધાતુના ગુણધર્મો અનુસાર અલગ એસિડ અને રચના ગુણોત્તર પસંદ કરવું જોઈએ અને તેને અનુરૂપ અથાણાંની પ્રક્રિયા (તાપમાન, સમય અને સફાઈ પદ્ધતિ) અપનાવવી જોઈએ.
ફોર્જિંગ સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ (શોટ) અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ સફાઈ:
મુખ્યત્વે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ (શોટ) ની શક્તિ તરીકે સંકુચિત હવા પર આધારિત, રેતી અથવા સ્ટીલના શોટને હાઇ-સ્પીડ ચળવળ (0.2 ~ 0.3Mpa નું સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ વર્કિંગ પ્રેશર, 0.5 ~ 0.6Mpa નું શૉટ પીનિંગ વર્કિંગ પ્રેશર), જેટ બનાવવા માટે ઓક્સાઇડ સ્કેલને હરાવવા માટે ફોર્જિંગ સપાટી. શૉટ બ્લાસ્ટિંગ એ ઇમ્પેલરના કેન્દ્રત્યાગી બળની ઊંચી ઝડપ (2000 ~ 30001r/મિનિટ) ફરતી હોય છે, સ્ટીલને ઓક્સાઇડ સ્કેલને પછાડવા માટે ફોર્જિંગ સપાટી પર શૉટ કરવામાં આવે છે.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ધૂળ, ઓછી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઊંચી કિંમત, ખાસ તકનીકી જરૂરિયાતો અને ખાસ સામગ્રી ફોર્જિંગ (જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય) માટે વધુ વપરાય છે, પરંતુ અસરકારક ધૂળ દૂર કરવાના તકનીકી પગલાં અપનાવવા જોઈએ. શૉટ પીનિંગ પ્રમાણમાં સ્વચ્છ છે, ઓછી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઊંચી કિંમતના ગેરફાયદા પણ છે, પરંતુ સફાઈ ગુણવત્તા વધારે છે. શોટ બ્લાસ્ટિંગ તેની ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઓછા વપરાશ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ઉપરોક્ત ફોર્જિંગ અથાણાં અને શોટ બ્લાસ્ટિંગનું જ્ઞાન છે. હું આશા રાખું છું કે તે તમને મદદરૂપ થશે.