Proceso de forxa de modelos de forxa

Forxaé facer o metal en branco na parte superior e inferiorforxamorrer na cámara do molde de moldaxe de fluxo de plástico forzado, para obter a forma doforxasconsistente coa cámara do molde, denominada forxa de matrices. Segundo o tipo fixo de matriz de forxa, pódese dividir en forxa de matriz fixa e pneumáticoforxa de morrer.
1. Fixoforxa de morrer forxaa matriz está composta por matriz superior e matriz inferior, fixadas respectivamente na cabeza do martelo e no bloque de yunque do martelo de forxa, o aliñamento da matriz superior e inferior está principalmente garantida polo martelo de forxa. Ao forxar, o espazo en branco quentado colócase na cámara de matriz inferior e a cabeza do martelo impulsa a matriz superior para forxar, de xeito que o metal flúe e enche a cámara de matriz para formar oforxa, e o exceso de metal é presionado na ranura do bordo voador para formar o bordo voador, e despois córtase despoisforxa. Forxa de troquelespezas con formas complexas, precisan abrir varios orificios de matriz paraforxa de morrer, de xeito que o tocho en varios orificios da matriz formándose gradualmente, finalmente forxando a forma desexada no orificio da matriz final. Fixoforxa de morrerten as vantaxes dunha alta produtividade,boa calidade de forxa,forma complexa e aforro de material metálico, que é o método básico de morrerforxa. Pero require caroforxa de morrerequipos e morrer, o tamaño doforxaestá limitada pola tonelaxe de matrizforxaequipos. Polo tanto, só é adecuado para a produción en masa.

https://www.shdhforging.com/forged-shaft.html

2. Pneumáticoforxa de morrerrealízase a forxa de pneumáticosforxa libreequipos, sen equipos de forxa, a matriz de forxa utilizada é relativamente sinxela, de alta produtividade, a calidade de forxa é mellor, pode aforrar metal, reducir o custo. Non obstante, na forxa de matrices de pneumáticos en xeral, a matriz superior e inferior deben moverse manualmente, o que ten unha alta intensidade de traballo e afecta á mellora da produtividade. Polo tanto, úsase amplamente na produción de pequenas forxas en lotes medianos e pequenos. Na maioría das operacións de forxa pechadas prácticas, a temperatura do material de forxa é maior que a da matriz. O efecto da deformación sobre a tensión de fluencia é insignificante, pero o efecto sobre a velocidade de deformación faise cada vez máis importante. Polo tanto, a dependencia da tensión de fluencia da taxa de deformación é obviamente diferente para os diferentes metais e aliaxes cando a maioría dos metais son forxados en quente por encima da temperatura de recristalización. A temperatura ambiente, o efecto da taxa de deformación sobre a tensión de fluencia da maioría dos metais é moi pequeno.


Hora de publicación: Dec-01-2021