Limpeza de forxaé o proceso de eliminación de defectos superficiais de forxa mediante métodos mecánicos ou químicos. Para mellorar a calidade superficial dos forxados, mellorar as condicións de corte dos forxados e evitar que os defectos da superficie se expandan, é necesario limpar a superficie de billetes e forxados en calquera momento do proceso de forxa.
Co fin de mellorar a calidade superficial deforxado, mellorar as condicións de corte deforxadoe evitar que os defectos superficiais se expandan, é necesario para limpar a superficie dos billetes eforxadoen calquera momento noproceso de forxa. Forxado de aceiroNormalmente quéntanse antesforxandocun cepillo de aceiro ou unha ferramenta sinxela para eliminar a escala de óxido. O branco con gran tamaño de sección pódese limpar mediante inxección de auga a alta presión. Pódense eliminar escalas de forxados fríos mediante escabeche ou explosión (pellets). A escala de óxido de aliaxe non férrea é menor, pero antes e despois de forxar a limpeza, detección oportuna e eliminación de defectos superficiais. Os defectos superficiais de billete ou forxados inclúen principalmente fendas, pregamentos, arañazos e inclusións. Se estes defectos non se eliminan a tempo, terán efectos adversos sobre o proceso de forxa posterior, especialmente sobre aluminio, magnesio, titanio e as súas aliaxes. Os defectos expostos despois do decapado dos forxados de aliaxe non férreos limpanse xeralmente con ficheiros, raspadores, amoladores ou ferramentas pneumáticas. Os defectos dos forxados de aceiro limpanse mediante escabeche, explotación de area (tiro), tiro, rolo, vibración e outros métodos.

Limpeza de ácido

Eliminación de óxidos metálicos por reaccións químicas. Para os forxados pequenos e medianos adoitan cargarse na cesta en lotes, despois da eliminación de aceite, a corrosión en decoración, o aclarado, o secado e outros procesos. O método de escabeche ten as características da alta eficiencia da produción, un bo efecto de limpeza, sen deformación de forxados e forma sen restricións. O proceso de reacción química en decorado producirá inevitablemente gases nocivos, polo tanto, a sala de escabeche debería ter un dispositivo de escape. Pickling Diferentes forxados metálicos deberían escoller diferentes proporcións de ácido e composición segundo as propiedades do metal e adoptar o sistema de escabeche correspondente (método de temperatura, tempo e limpeza).

Blasting de area (tiro) e limpeza de tiro
Con aire comprimido como a potencia do area de area (disparo), fai que a area ou o disparo de aceiro produzan movemento de alta velocidade (presión de traballo de area de 0,2 ~ 0,3MPa, disparou a presión de traballo de 0,5 ~ 0,6MPa), chorro á superficie de forxa para bater a escala de óxido. A explosión de tiro é por alta velocidade (2000 ~ 30001R/min) forza centrífuga xiradora do impulsor, o aceiro disparou á superficie de forxa para derrubar a escala de óxido. O po de area, baixa eficiencia de produción, alto custo, máis usado para requisitos técnicos especiais e forxados de materiais especiais (como aceiro inoxidable, aliaxe de titanio), pero debe adoptar medidas técnicas eficaces de eliminación de po. A peening de tiro é relativamente limpa, tamén hai desvantaxes de baixa eficiencia de produción e alto custo, pero a calidade de limpeza é maior. A explosión de disparos é amplamente utilizada para a súa alta eficiencia de produción e baixo consumo.
O tiro de tiro e o disparo de limpeza de tiro, ao mesmo tempo, derrubar a escala de óxido, facer que a superficie de forxa endurecía, é propicio para mellorar a resistencia á fatiga das pezas. Para os forxados despois de apagar ou extinguir e tratamento de temperado, o efecto de endurecemento do traballo é máis significativo cando se usa un disparo de aceiro de gran tamaño, a dureza pode aumentar un 30% ~ 40% e o grosor da capa de endurecemento pode alcanzar 0,3 ~ 0,5 mm. Na produción segundo os requisitos materiais e técnicos dos forxados para escoller o material e o tamaño de partículas diferentes do disparo de aceiro. Pódense cubrir o uso de explotación de area (tiro) e método de explosión para limpar os forxados, fisuras superficiais e outros defectos, fácil de causar detección perdida. Polo tanto, é necesario empregar a detección de defectos magnéticos ou a inspección de fluorescencia (ver exame físico e químico de defectos) para examinar os defectos superficiais dos forxados.

caendo
Os forxados, nun tambor rotativo, chocan ou se moen mutuamente para eliminar a escala de óxido e a borras da peza. Este método de limpeza usa equipos sinxelos e convenientes, pero ruído forte. Adecuado para forxados pequenos e medianos que poden ter certo impacto e non fáciles de deformar. A limpeza de tambor non ten abrasivo, só engade diámetro triangular de ferro ou bóla de aceiro de 10 ~ 30 mm de limpeza non abrasiva, principalmente por colisión para eliminar a escala de óxido. O outro é engadir area de cuarzo, chatarra de roda de moer e outros abrasivos, carbonato sódico, auga xabonosa e outros aditivos, principalmente por limpeza.

Limpeza de vibracións
Nas forxas mesturadas cunha certa proporción de abrasivos e aditivos, colocados no recipiente vibrante, pola vibración do recipiente, de xeito que a peza e a abrasiva se moen uns aos outros, a superficie do óxido de forxa e se apaga. Este método de limpeza é adecuado para a limpeza e pulido de forxados de precisión pequenos e medianos.