Barras forxadas
Fabricante de forxados de matrices abertos en China
Barras forxadas
Material común usado: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42crmo4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV12
Formas de barras forxadas
Barras redondas, barras cadradas, barras planas e barras hexagonal. Todos os metais teñen as capacidades de forxa para producir barras a partir dos seguintes tipos de aliaxe:
● Aceiro de aliaxe
● Aceiro de carbono
● Aceiro inoxidable
Capacidades de barras forxadas
Aliaxe
Ancho máximo
Peso máximo
Carbono, aliaxe
1500 mm
26000 kg
Aceiro inoxidable
800 mm
20000 kgs
Capacidades de barras forxadas
A lonxitude máxima para barras redondas forxadas e barras hexagonal é de 5000 mm, cun peso máximo de 20000 kg.
A lonxitude máxima e o ancho para barras planas e barras cadradas é de 1500 mm, cun peso máximo de 26.000 kg.
A barra forxada ou unha barra enroladaprodúcese tomando un lingote eforxandoAta o tamaño, xeralmente, dous matrices planos opostos. Os metais forxados adoitan ser máis fortes, máis duros e máis duradeiros que as formas fundidas ou as pezas mecanizadas. Pode obter unha estrutura de gran forxado en todas as seccións dos forxados, aumentando as partes ablitidade para soportar deformación e desgaste.
Shanxi DONGHUANG WINT POWER FLAGE FABRICATURE Co., Ltd., Como fabricante de forxado certificado ISO, garantía que os forxados e/ou barras sexan homoxéneas de calidade e libres de anomalías que prexudican as propiedades mecánicas ou as propiedades de mecanizado do material.
Caso:
Grao de aceiroEN 1.4923 x22crmov12-1
EstruturaMartensítico
| Composición química % de aceiro x22crmov12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0,18 - 0,24 | máximo 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | máximo 0,025 | Máximo 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Aplicacións
Plantilla eléctrica, enxeñería de máquinas, xeración de enerxía.
Componentes para liñas de tubería, caldeiras de vapor e turbinas.
Formulario de entrega
Barra redonda, aneis de forxa enrolados, barras redondas aburridas, x22crmov12-1 barra forxada
Tamaño: φ58x 536L mm.
Práctica de forxa (traballo quente)
Os materiais están cargados en forno e quentados. Cando a temperatura chega a 1100 ℃, o metal será forxado. Refírese a calquera proceso mecánico que forme metal ulilizando un ou varios morre, por exemplo, forxa, extrusión, rolamento, etc. durante este proceso, a temperatura de metal cae. Cando diminúe ata 850 ℃, o metal será quentado de novo. A continuación, repita o traballo quente a esa temperatura elevada (1100 ℃). A relación mínima para a relación de traballo quente de lingote a billete é de 3 a 1.
Procedemento de tratamento térmico
Carga o material de mecanizado de tratamento previo ao tratamento de tratamento térmico. Calor a temperatura de 900 ℃. Manteña a temperatura durante 6 horas 5 minutos. O aceite de calma e temperamento a 640 ℃. Then Cool.
Propiedades mecánicas de x22CRMOV12-1 barra forxada (1.4923).
| RM- resistencia á tracción (MPA) (+Qt) | 890 |
| RP0.2Forza de proba do 0,2% (MPA) (+Qt) | 769 |
| KV- Enerxía de impacto (J) (+Qt) | -60 ° 139 |
| A - min. elongación na fractura (%) (+Qt) | 21 |
| Brinell Durness (HBW): (+A) | 298 |
Todas as cualificacións materiais, distintas do mencionado anteriormente, pódense forxar segundo o requisito do cliente.
