Forxa de anelson moi utilizados na industria na actualidade. Oproceso de forxa of forxa de aneiscomponse tamén de catro partes. O seguinte é principalmente para falarche dalgúnsforxa de anelproceso, espero que poidas aprender.

Oforxaproceso deforxa de aneisconsta principalmente dos seguintes pasos:
Pier groso, tirar longo, perforar, escariar.

A diferenza entre libreforxae a rodadura de anel está principalmente en proceso de escariado. Na produción de forxa de anel, o uso de forxa gratuíta adoita ser escariado de barra de cabalo, o uso de rolamento de anel utilízase principalmente para escariar.

Utilízase o rolo de anelforxa de anelpara producir deformación plástica local continua mediante máquina de laminación de anel (tamén coñecida como máquina de laminación de anel, laminadora de anel, máquina de escariado de buratos), para realizar a tecnoloxía de procesamento de plásticos de redución de espesor de parede, ampliación de diámetro e conformación de contornos de sección. O fluxo de tensión e deformación no escariado por laminación é o mesmo que no escariado do núcleo. As súas características son: a ferramenta está xirando, a deformación é continua, é dicir, a rodadura do tocho do anel. No proceso de laminación e escariado, a redución de presión adoita ser pequena, polo que ten as características de deformación superficial. A laminación de anel é un proceso de formación de plástico local continuo, que é a combinación e a combinación de tecnoloxía de laminación e tecnoloxía de fabricación mecánica. En comparación coa tecnoloxía tradicional de forxa gratuíta, tecnoloxía de forxa de matrices, etc., a laminación de anel ten características técnicas e económicas importantes.

O escariado deforxa de aneis in forxa libreé principalmente por escariado a caballo. A tensión e a tensión do escariado da barra de cabalo é semellante á lonxitude do deseño, que é diferente da lonxitude do eixe longo. É a lonxitude de deseño do branco de forxa circular ao longo da dirección circunferencial, e é a carga parcial e a tensión global. O metal na zona de deformación flúe ao longo da dirección da dirección tanxencial e do ancho cando a vara do cabalo está escariando. O metal na zona de deformación flúe tanxencialmente e aumenta os diámetros interior e exterior durante o escariado. A parede das forxa con buratos escariados na barra do cabalo é xeralmente delgada, polo que a resistencia do fluxo tanxencial metálico na zona de deformación no extremo exterior está na dirección do ancho e pequeno. A superficie de contacto entre a barra de cabalo e as forxas do anel é curva, o que favorece o fluxo tanxencial do metal. Polo tanto, os cambios de tamaño dos forxados durante o escariado da barra son os seguintes: o grosor da parede redúcese, os diámetros interior e exterior amplíanse e o ancho (altura) aumenta lixeiramente. Polo tanto, no lote pequeno, anel pequeno, a selección do burato da barra de cabalo é máis adecuada para forxar forxa de aneis.

dende:168 forxas