OforxandoO proceso de forxa é xeralmente o seguinte: preparación do lingotes ou en branco en branco - Inspección (en branco) Inspección - Calefacción -forxando- Refrixeración - Inspección intermedia - Tratamento térmico - Limpeza - Inspección final despois da forxa.

1. O lingote úsase principalmente para a produción de medio ougrandes forxados, o lingote ten calor e frío. A prensa hidráulica usa principalmente lingote para producir forxados, especialmente lingotes quentes.

2. En branco en brancoé aplicable principalmente a pequenosforxados gratuítosemorrer forxados. Como resultado de cada condición de fábrica é diferente, o método de branco tamén ten cada un diferente. Hai catro métodos comúns: corte (corte de máquina), serra (con serra recíproca ou corte de serra circular), corte de gas e corte no martelo cun coitelo.

3.lingotes(en branco) Inspección lingotes ou en branco, enforxandoA produción denomínase xeralmente "material entrante". A inspección de materiais entrantes é o primeiro paso para controlar a produción de forxados cualificados. A inspección debe realizarse estrictamente de acordo cos seus procedementos tecnolóxicos para evitar o desperdicio de materiais metálicos causados ​​polo gran tamaño e o desperdicio de forxados causados ​​por influencia debido ao tamaño demasiado pequeno.

4. CalefacciónTodo o proceso de calefacción debe cumprir estrictamente os procedementos de calefacción, evitar a aparición de "exceso de calor" ou "exceso de calor" e outros fenómenos, para asegurar a calidade do calefacción.

5. ForxandoA forxa é o principal proceso de forxa de produción, que xoga un papel decisivo na calidade de forxa. Forxa xeralmente inclúe: todo tipo de forxa de prensa, forxa gratuíta, martelo en forxa e así por diante. Para evitar defectos de forxa, os procedementos de forxa deben realizarse de acordo coas regras e métodos de funcionamento de cada proceso básico.

6. ArrefriamentoDespois de forxar é un proceso moi importante para forxar a produción. Mesmo se os procesos de calefacción e forxa precedentes son normais, o arrefriamento inadecuado producirá produtos de refugallo se non se seguen estrictamente as especificacións de refrixeración.

7.IntermedioA inspección é necesaria para o control de calidade e a inspección despois do arrefriamento é esencial. Este proceso é principalmente para a inspección de aparencia e tamaño.

8. Post-fortalezaTratamento térmico Para garantir a calidade interna dos forxados e prepararse para a organización do seguinte proceso, os forxados xeralmente deben ser entregados despois do primeiro tratamento térmico. Para os forxados de refrixeración do forno, a miúdo combínanse o refrixeración do forno e o tratamento térmico posterior.

9. A limpeza deforxados gratuítosé principalmente limpar os defectos da superficie local dos forxados, como fisuras, dobras e peles pesadas. Os principais métodos de limpeza son a pala de vento, a roda de moenda e a limpeza de chamas, etc. Para a superficie do pneumático forxando pezas de forxa e pezas de forxa, pero tamén para limpar a superficie da folla de ferro, os métodos de limpeza son a limpeza de rolos, a limpeza de tiro), o cepillo de escabeche e o cepillo de aceiro, etc.

10.Inspección finalEste proceso consiste principalmente en comprobar se os forxados cumpren os requisitos dos debuxos de forxa e os requisitos técnicos especificados. Incluíndo inspección e reinspección da superficie, forma e dimensión de forxa. Para forxados importantes con requisitos especiais, dureza, propiedades mecánicas, estrutura metalográfica (alta potencia, baixa potencia, tamaño de gran) e detección de defectos (ultrasóns, po magnético) tamén se debe probar.

De: 168 Forxa