【Dhdz】 Como todos sabemos, o tratamento térmico é un vínculo importante noforxandoproceso, relacionado coa dureza deforxadoe outros problemas, así que como mellorar a eficiencia da produción deforxado de tratamento térmico?

Mellora a eficiencia da produción de tratamento térmico, aumentando a cantidade de carga do forno, reduce a intensidade laboral dos traballadores, cun alto grao de automatización de equipos de tratamento térmico (como a liña de produción do forno do cinto de malla, a liña automática, o tipo de gas de nitruro, Push -Ro forno do forno, vibracións, etc.), para asegurarse de que satisfaga as necesidades dos diferentes tratamentos térmicos das pezas de automóbiles (tratamento de acondicionamento, solución sólida, carburización de carbono e tratamento de permeabilidade de nitróxeno, etc.). Aumenta a carga de forno de cinto neto ou forno de varilla empuxada, mellora a eficiencia da produción, realice o uso efectivo da enerxía térmica. A eficiencia da produción pódese aumentar 2 ~ 3 veces aumentando a cantidade de calefacción e carga de recambios. Tales pezas (como válvulas, barras de alimentación, tapet de aceiro, pezas estándar, rodamentos, pasadores de pistón, etc.) colócanse dun xeito que ten en conta o tubo de radiación do forno do cinto de malla disposto nas posicións superiores e inferiores, que pode conseguir un quecemento rápido e uniforme e non hai problema de quentarse.
Alguén pedirá a eficiencia do tratamento térmico forxado, a calidade será boa? Non hai problema coa calidade. Por certo, nos requisitos de seguridade do procesamento térmico.

Cales son os requisitos de seguridade do tratamento térmico?
1. Antes da operación, debemos estar familiarizados co proceso de tratamento térmico e os equipos que se deben empregar.
2. A operación, debe levar o equipo de protección necesario, como roupa de traballo, luvas, lentes de protección, etc.
3. Entre os equipos de calefacción e os equipos de refrixeración, non se colocarán ningún dificultades para o funcionamento dos artigos.
4. Axente de carburización mixta, area de area, etc. nunha habitación separada, e debe configurarse equipos de ventilación suficientes.
5. Áreas de perigo de equipos (como o potencia eléctrica de forno, a barra de autobuses, a varilla condutora e o mecanismo de transmisión, etc.), deben estar protexidos con fío de púas, valla, placa, etc.
6. Todas as ferramentas empregadas no tratamento térmico deben colocarse de xeito ordenado. Non se poden usar ferramentas de crack e inapropiadas.
7. As entradas e saídas do taller e as vías de acceso dentro do taller estarán libres de obstrución. Colocarase unha caixa de area de extinción de incendios preto da boquilla do forno pesado de aceite e da espina do forno de gas. Os extintores deben colocarse no taller.
8. Despois do tratamento térmico da peza, non se usa para tocar, para non causar queimaduras.