Forxados pesadosxoga un papel moi importante na enxeñaría, así que como procesarforxados pesadosconverteuse no contido da atención de todos e, principalmente para compartir con vostede algúns métodos de procesamentoforxados pesados.
Forxados de anel pesadosé rodar oforxadonunha forma redonda, que basicamente pode controlar a tolerancia dimensional dos produtos e reducir a cantidade de mecanizado. Pero ao escoller forxados de aneis, tamén debemos ter coidado de non escoller forxados de anel defectuosos. Se escollemos forxados de aneis defectuosos, afectará seriamente ao uso do proxecto e tamén terá un certo risco. Entón, como escoller forxados pesados?
Primeiro de todo, debemos mirar a superficie dos forxados: se a superficie ten fisuras, dobrar, engurras, pozos a presión, casca de laranxa, burbullas, cicatrices, fosos de corrosión, golpes, obxectos estranxeiros, non cheos, fosos, falta de carne , arañazos e outros defectos, recoméndase que non compre.
A análise de tamaño do permiso de procesamento de forxados pesados ​​tamén ten requisitos relacionados para o material de forxados pesados. Non se pode usar o billete comoforxandopezas paraforxandoprocesamento. E diferentes formas de pezas tamén deben asegurar unha certa relación de forxa, non poden usar o tamaño do mesmo aceiro redondoforxandoprodución no proceso de forxa a temperatura do procesamento,forxandofrecuencia, tamaño de presión estes teñen requisitos estritos. Os cristais metálicos enforxados pesadosson máis pequenos e a estrutura é máis compacta e o proceso de forxa non rompe as fibras metálicas da materia prima e permite liñas metálicas máis suaves.

Estas vantaxes dos forxados pesados ​​non son fáciles de dicir, debétense principalmente aos seus estritos requisitos técnicos. O tamaño do subsidio dos forxados de aneis pesados ​​debe cumprir as normas internacionais de seguridade e o material debe ser coherente co material das pezas e a composición química debe cumprir os estándares uniformes nacionais. Ao mesmo tempo, hai que emitir a lista de materiais. As principais formas de reducir o contido de hidróxeno en aceiro son a desgasificación ao baleiro ou a vertido de baleiro. Para algúns forxados con maiores requisitos, a tecnoloxía de remeltación de electroslag pódese usar para mellorar aínda máis a pureza do aceiro. Tratamento térmico post-forxado: deshidroxenación recocido para difundir o hidróxeno do aceiro.
O anterior é o método relevante para o procesamento de forxa pesada, por suposto, só para a súa referencia, ao mesmo tempo, tamén espero ser útil para vostede.