Grao:20 aceiro
Estándar:GB/T 699-1999

Características
A intensidade é un pouco superior a 15 aceiro, raramente apagando, sen a temperatura deformación en frío plasticidade alta xeral para dobrar o calendario de calendario e o procesamento de martelo, como a soldadura de arco de arco e a resistencia soldadura de bo rendemento, soldadura cando o grosor é pequeno, o aspecto estrito ou forma de manufactura complexa a rachar en cortes.
O aceiro pertence a aceiro de carbono de baixo contido de carbono de alta calidade, aceiro de endurecemento de carburación de extrusión en frío, o aceiro ten baixa resistencia, boa dureza, plasticidade e soldabilidade, resistencia á tracción de 355-500MPA, taxa de elongación do 24%
A normalización pode promover a esferoidización do aceiro, perfeccionar a gran ferrita proeutectoide de bloques e mellorar o rendemento de corte inferior a 160 hbs
A ruta tecnolóxica doaceiroPezas de matriz é: o casting forxing morren en branco Recocido maquinaria de mecanizado áspero moldura de extrusión en frío recristalización maquinaria de recocido de mecanizado fino carburizador de extinción de temperado Montaxe de pulido

Composición química
C: 0,17% ~ 0,24%
SI: 0,17% ~ 0,37%
MN: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
CR: 0,25%
NI: 0,25%
Cu: 0,25
propiedade mecánica
Resistencia á tracción B (MPA): ≥410 (42)
Forza de rendemento S (MPA): ≥245 (25)
Elongación 5 (%): ≥25
Unha redución de bits de área (%): 55 ou máis
Dureza: non tratado térmicamente, ≤156 hb
Tamaño da mostra: Tamaño da mostra: 25 mm

outra información

Especificación do tratamento térmico: normalización, 910 ℃, refrixeración de aire.

Estrutura metalográfica: Ferrite + Pearlite.
Tratamento térmicode aceiro 20 e dureza do aceiro nº de aceiro. 20:
Tratamento térmico de 20 aceiro: para 20 aceiro, é posible alcanzar a dureza normal de extinción de 30-35 h. Porque a temperatura de calefacción é maior, a deformación de extinción é maior.view:
1. Despois do mecanizado áspero, a peza é apagada no seu conxunto mediante tratamento térmico (salmoira de 920 ℃) ​​e logo procesada. Débese aos requisitos de dureza de 30-35 horas, todos os procesos deberían ser capaces de procesar, nada máis que dentro e fóra do círculo do coche, reparar a clave.
2. Mesmo mecanizado áspero, calado de superficie do burato interno ou só clave de extinción de táboas (dependendo do tamaño da peza) e finalmente rematando.
3. Carburización e apagamento, moer o burato interno e a clave.
O fluxo de proceso é o segundo, o terceiro e o máis.
● Estado de entrega: entrega nun estado sen tratamento térmico ou tratamento térmico (recocido, normalización ou temperado a alta temperatura). A entrega na condición de tratamento térmico indicarase no contrato. Se non se indica, a entrega farase senTratamento térmico.