Smedenis om it metalen leech te meitsjen yn 'e boppeste en legereforgingstjerre yn de mal keamer twongen plastic flow moulding, sa as te krijen de foarm fan deforgingsyn oerienstimming mei de mal keamer, oantsjutten as die forging. Neffens it fêste type smeden die, kin it wurde ferdield yn fêste die smeid en tirestjerre forging.
1. Fêststjerre forging forgingdie is gearstald út boppeste die en legere die, respektivelik fêstmakke op 'e hammer kop en amvil blok fan' e die forging hammer, de ôfstimming fan boppeste en legere die wurdt benammen garandearre troch de die forging hammer. By smedjen wurdt de ferwaarme blanke yn 'e legere stjerkeamer pleatst, en de hammerkop driuwt de boppeste stjer om te smeden, sadat it metaal streamt en de stjerkeamer foltôget om de te foarmjenforging, en it oerstallige metaal wurdt yn 'e fleanende groef yndrukt om de fleanende râne te foarmjen, en dan wurdt it ôfsnien neiforging. Die forgingdielen mei komplekse foarmen, moatte iepenjen ferskate die boring foarstjerre forging, sadat de billet yn ferskate die bore stadichoan foarmje, úteinlik smeden yn de winske foarm yn de finale die boring. Fêststjerre forginghat de foardielen fan hege produktiviteit,goede smeedkwaliteit,komplekse foarm en it bewarjen fan metalen materiaal, dat is de basis metoade fan dieforging. Mar it freget djoerstjerre forgingapparatuer en stjerre, de grutte fan 'eforgingwurdt beheind troch de tonnage fan dieforgingapparatuer. Dêrom is it allinich geskikt foar massaproduksje.

2. Bânstjerre forgingtire die forging wurdt útfierd opfergees smedjenapparatuer, sûnder die smeed apparatuer, de smeden die brûkt is relatyf ienfâldich, hege produktiviteit, smed kwaliteit is better, kin besparje metaal, ferminderjen kosten. Yn 't algemien moatte de boppeste en legere stjerren lykwols mei de hân ferpleatst wurde, wat hege arbeidsintensiteit hat en ynfloed hat op de fierdere ferbettering fan produktiviteit. Dêrom wurdt it in protte brûkt yn 'e produksje fan lytse smeedijen yn medium en lytse partijen. Yn 'e measte praktyske operaasjes foar sletten smeding is de temperatuer fan it smeedmateriaal heger dan dy fan' e die. It effekt fan spanning op opbringsspanning is net signifikant, mar it effekt op deformaasjesnelheid wurdt hieltyd wichtiger. Dêrom, de ôfhinklikheid fan opbringst stress op deformation rate is fansels oars foar ferskillende metalen en alloys doe't de measte metalen binne hjit smeid boppe rekristallisaasje temperatuer. By keamertemperatuer is it effekt fan deformaasjefrekwinsje op opbringsspanning fan de measte metalen tige lyts.