Koarte Lead Time foar Forge Steel Pipe - Forged Discs - DHDZ
Koarte Lead Time foar Forge Steel Pipe - Forged Discs - DHDZ Detail:
Iepen Die Forgings Fabrikant yn Sina
Forged Disc
Gear blanks, flenzen, einkappen, komponinten fan drukfetten, klepkomponinten, kleplichems, en pipingapplikaasjes. Smede skiven binne superieur yn kwaliteit oan skiven snije út plaat of bar fanwege alle kanten fan 'e skiif hawwende smeden reduksje fierder ferfine de nôt struktuer en it ferbetterjen fan de materialen ynfloed sterkte en wurgens libben. Fierder kinne smeid skiven wurde smeid mei nôtstream om it bêste te passen by de lêste dielenapplikaasjes, lykas radiale of tangentiale nôtstream, dy't sille helpe om de meganyske eigenskippen fan it materiaal te ferbetterjen.
Mienskiplik brûkt materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV
FERGESE DISC
Grutte parse smeid blokken oant 1500mm x 1500mm seksje mei fariabele lingte.
Block smeed tolerânsje typysk -0/+3mm oant +10mm ôfhinklik fan grutte.
●Alle metalen hat de smeedmooglikheden om bars te produsearjen fan 'e folgjende legeringstypen:
● Alloy stiel
● Carbon stiel
● RVS
FORGED DISCS KAPABILITEITEN
Materiaal
MAX DIAMETER
MAX GEWICHT
Koalstof, Alloy Steel
3500 mm
20000 kg
Rustfrij stiel
3500 mm
18000 kg
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. , as in ISO-registrearre sertifisearre smeedfabrikant, garandearje dat de smeedijen en / of bars homogeen binne yn kwaliteit en frij fan anomalies dy't skealik binne foar de meganyske eigenskippen of ferwurkingseigenskippen fan it materiaal.
Case:
Staalklasse SA 266 Gr 2
Gemyske gearstalling % fan stiel SA 266 Gr 2 | ||||
C | Si | Mn | P | S |
Maksimum 0.3 | 0,15 - 0,35 | 0,8- 1,35 | max 0.025 | max 0.015 |
Applikaasjes
Gear blanks, flenzen, einkappen, komponinten fan drukfetten, klepkomponinten, kleplichems, en pipingapplikaasjes
Leveringsformulier
Smede skiif, smeid skiif
SA 266 Gr 4 Forged disc, Carbon stielen forgings foar druk vaten
Grutte: φ1300 x thk 180mm
Smeden (waarme wurk) Praktyk, waarmte behanneling proseduere
Smeden | 1093-1205 ℃ |
Annealing | 778-843 ℃ oven koel |
Tempering | 399-649 ℃ |
Normalisearjen | 871-898 ℃ lucht koel |
Austenize | 815-843 ℃ wetter quench |
Stress Relief | 552-663 ℃ |
Blusjend | 552-663 ℃ |
Rm - Treksterkte (MPa) (N) | 530 |
Rp0.2 0.2% bewiissterkte (MPa) (N) | 320 |
A - Min. elongaasje by fraktuer (%) (N) | 31 |
Z - Reduksje yn dwerstrochsneed op fraktuer (%) (N) | 52 |
Brinell hurdens (HBW): | 167 |
Oanfoljende YNFORMAASJE
FERGESE IN SITAAT HJOED
OF CALL: 86-21-52859349
Produkt detail ôfbyldings:
Related Product Guide:
Wy presintearje ek produkten en tsjinsten foar produkt- of tsjinstferliening en flechtkonsolidaasje. Wy hawwe ús eigen produksjefoarsjenning en boarneplak fan wurk. Wy kinne jo maklik leverje mei hast alle soarten produkt of tsjinst ferbûn oan ús item ferskaat foar Koarte Lead Time foar Forge Steel Pipe - Forged Discs - DHDZ , It produkt sil leverje oan de hiele wrâld, lykas: Vancouver, Litouwen, Nigearia , De measte problemen tusken leveransiers en kliïnten binne troch minne kommunikaasje. Kultureel kinne leveransiers weromhâldend wêze om items te freegjen dy't se net begripe. Wy brekke minsken barrières del om te soargjen dat jo krije wat jo wolle op it nivo dat jo ferwachtsje, as jo it wolle. Snellere levertiid en it produkt dat jo wolle is ús kritearium.
De ferkeapmanager is heul geduldich, wy kommunisearje sawat trije dagen foardat wy besletten hawwe om gear te wurkjen, úteinlik binne wy tige tefreden mei dizze gearwurking! By Belinda út New Delhi - 2018.02.08 16:45