Yndustry Nijs
-
De wichtige rol fan gear forging skacht
Gear shaft forgings neffens de foarm fan 'e as, de skacht kin wurde ferdield yn krukas en rjochte as twa kategoryen. Neffens de draachkapasiteit fan 'e skacht kin it fierder ferdield wurde yn: (1) De rotearjende skacht, by it wurkjen, draacht sawol bûgmomint as koppel. It is de...Lês mear -
Hoe kinne jo swiere smeedijen kieze?
Swiere smeedijen spylje in tige wichtige rol yn technyk, dus hoe't jo swiere smeidingen ferwurkje is de ynhâld wurden fan 'e oandacht fan elkenien, en dan benammen om guon metoaden te dielen foar it ferwurkjen fan swiere smeedijen. Swiere ring smeid is om de smeedijen te rôljen yn in rûne foarm, dy't yn prinsipe kin ...Lês mear -
Yntroduksje fan net-standert flanges
Non-standert flange is in soarte fan flange relatyf oan de nasjonale standert as guon bûtenlânske noarmen. Om't de standert flange kin net foldwaan oan de easken fan gebrûk yn guon bysûndere gelegenheden, is it nedich om te transformearjen en ferbetterjen guon standert flanges. Non-standert flange wurdt produsearre, en de ...Lês mear -
Trije eleminten fan waarmte behanneling foar forgings
1. Grutte effekt: De meganyske eigenskippen fan smeid stiel fariearje mei syn foarm en grutte. Algemien, de grutter de grutte, de ûndjippere de quenching djipte en de legere de meganyske eigenskippen fan de waarmte behanneling yn itselde cooling medium. 2. Mass Effect Ferwiist nei de kwaliteit (gewicht) fan 'e ...Lês mear -
Wat binne de wichtichste neidielen fan wetter as quenching koelmiddel foar smeedijen?
1) yn 'e austenite isotermyske transformaasjekaart fan it typyske gebiet, dat is sawat 500-600 ℃, wetter yn' e stoomfilmpoadium, is de koelsnelheid net fluch genôch, feroarsake faak unjildich smeden koeling en ûnfoldwaande koelsnelheid en de foarming fan 'e "sêft punt". Yn 'e martensitetransformaasje ...Lês mear -
Flat - laske flanges en stomplaske flanges
It ferskil yn struktuer tusken hals flat welding flanges en hals butt welding flanges leit yn de ferskillende ferbining modus fan de hoeken en flanges. Hals platte lasflenzen binne oer it generaal hoekjes en flenzen Hoekferbining, wylst halsflanzen lasflenzen binne flenzen en hoeken kontenferbiningen ...Lês mear -
Wat binne de oarsaken fan flenslekkage?
De redenen foar flange leakage binne as folget: 1. Deflection, ferwiist nei de piip en flange binne net fertikale, ferskillende sintrum, flange oerflak is net parallel. As de ynterne medium druk grutter is as de ladingsdruk fan 'e pakking, sil flangelekkage foarkomme. Dizze situaasje wurdt benammen feroarsake yn ...Lês mear -
Hoe is it sealing effekt fan 'e flange
Carbon stielen flange, nammentlik it lichem materiaal is koalstof stielen flange of ein flange Connector. Dy befettet koalstof stielen flange, bekend as koalstof stielen flange. Mienskiplik materiaal is getten koalstofstaalklasse WCB, smeden A105, of Q235B, A3, 10 #, #20 stiel, 16 mangaan, 45 stiel, Q345B ensafuorthinne. Der...Lês mear -
Faak problemen yn RVS flange ferwurkjen
De ferwurking fan RVS flange moat begripe en betelje omtinken oan de folgjende problemen: 1, weld defekten: RVS flange weld defekten binne mear serieus, as it is te brûken hânmjittich meganyske slypjen behanneling metoade te meitsjen, dan de slypjen marks, resultearret yn uneven sur ...Lês mear -
Wat binne de graad easken foar butt-laske flanges
Butt-welding flange is de piip diameter en muorre dikte fan de ynterface ein binne itselde as de piip wurde laske, en de twa pipen wurde laske ek. Butt-welding flange ferbining is maklik te brûken, kin fernear relatyf grutte druk. Foar stomplaske flenzen binne de materialen net de ...Lês mear -
DHDZ: Wat binne de annealing prosessen foar smeedijen?
It annealingproses fan smeden kin wurde ferdield yn folsleine annealing, ûnfolsleine annealing, spheroidizing annealing, diffusion annealing (homogenizing annealing), isothermyske annealing, de-stress annealing en rekristallisaasje annealing neffens de gearstalling, easken en doel fan ...Lês mear -
De acht wichtichste eigenskippen fan smeden
Smeden wurde oer it generaal smeid nei smedjen, snijden, waarmtebehanneling en oare prosedueres. Om de produksjekwaliteit fan 'e die te garandearjen en de produksjekosten te ferminderjen, moat it materiaal in goede smearberens, ferwurkberens, hardenberens, hardenberens en grindberens hawwe; It moat al...Lês mear
