Forgings skjinmeitsjenis it proses fan it fuortheljen oerflak gebreken fanforgingstroch meganyske of gemyske middels. Om it oerflak kwaliteit fan te ferbetterjenforgings, ferbetterje de cutting betingsten fanforgingsen foar te kommen dat it oerflak mankeminten út fergrutting, is it nedich om skjin de blank en forgings op elts momint tidens forging produksje.
Om de oerflakkwaliteit fan smeden te ferbetterjen, de snijbetingsten fan smeden te ferbetterjen en te foarkommen dat de oerflakdefekten fergrutte wurde, is it ferplicht om de blank en smeedijen op elk momint skjin te meitsjen tidens de smederijproduksje. Stielfoarmen wurde meastentiids skjinmakke mei in stielen boarstel of ienfâldich ark foardat se nei ferwaarming smeid wurde. Billet mei grutte seksje grutte kin wurde skjinmakke troch hege-druk wetter ynjeksje. De oksidehûd op 'e kâlde smeedijen kin fuortsmiten wurde troch beitsen of blasting. De okside skaal fan non-ferro alloy is minder, mar it moat wurde pickled foar en nei smeden te finen en dúdlik de oerflak gebreken yn 'e tiid. De oerflakdefekten fan billet as smeden binne benammen barsten, plooien, krassen en ynklúzjes. Dizze defekten, as se net op 'e tiid fuortsmiten wurde, sille neidielige effekten feroarsaakje op folgjende smeedprosessen, benammen op aluminium, magnesium, titanium en har alloys. De defekten bleatsteld nei pickling fan de nonferrous alloy forgings wurde algemien skjinmakke mei triemmen, scrapers, grinder of pneumatyske ark, ensfh De defekten fan stielen forgings wurde skjinmakke troch pickling, blasting (shot), skot blasting, roller, trilling en oare metoaden.
In gemyske reaksje wurdt brûkt om it metaal okside te ferwiderjen. Lytse en middelgrutte smeedingen wurde normaal yn batches yn 'e koer set en foltôge troch ferskate prosedueres lykas oaljeferwidering, pickling en korrosysje, spoelen en föhnen. De pickling metoade hat de skaaimerken fan hege produksje effisjinsje, goede skjinmeitsjen effekt, gjin deformation fan forgings en ûnbeheinde foarm. Yn it proses fan it beitsen fan gemyske reaksje is it ûnûntkomber om gassen te produsearjen dy't skealik binne foar it minsklik lichem. Dêrom, der moat wêze exhaust apparaat yn pickling keamer. Pickling ferskillende metalen forgings moatte wêze neffens de metalen eigenskippen te kiezen ferskillende soere en gearstalling ferhâlding, de oerienkommende pickling proses (temperatuer, tiid en skjinmeitsjen metoade) systeem moat wurde oannommen.
Sand blasting (skot) en skot blasting skjinmeitsjen
Sand blasting (skot) oandreaun troch komprimearre lucht makket sân of stielen skot bewege mei hege snelheid (de wurkdruk fan sân blasting is 0.2-0.3mpa, en de wurkdruk fan skot blasting is 0.5-0.6mpa), dat wurdt spuite op 'e smeden oerflak te wiskjen fan de okside skaal. Shot blasting fertrout op sintrifugale krêft fan rotearjende waaier op hege snelheid (2000 ~ 30001r / min) te sjitten it stielen skot op 'eforging oerflakom de oksideskaal ôf te slaan. Sand blasting cleaning stof, lege produksje effisjinsje, hege kosten, brûkt foar spesjale technyske easken en spesjale materialen forgings (lykas RVS, titanium alloy), mar moatte brûke effektive stof removal technology maatregels. Shot peening is relatyf skjin, der binne ek neidielen fan lege produksje effisjinsje en hege kosten, mar de skjinmeitsjen kwaliteit is heger. Shot blasting wurdt in soad brûkt fanwege syn hege produksje effisjinsje en lege konsumpsje.
Shot peening en skot blasting kin net allinne fuortsmite okside hûd, mar ek meitsje it oerflak fan smeden wurk hurd, dat is geunstich te ferbetterjen de anty-wurgens fermogen fan dielen. Foar de smeedijen nei quenching of quenching en tempering behanneling, it wurkjen ferhurding effekt is wichtiger as grutte grutte stielen skot wurdt brûkt, de hurdens kin ferhege wurde troch 30% ~ 40%, en de ferhurde laach dikte kin wêze oant 0,3 ~ 0,5 mm. Yn produksje, stielen skot mei ferskillende materiaal en nôt grutte moatte wurde selektearre neffens it materiaal en technyske easken fan forgings. As de smeedijen wurde skjinmakke troch blasting (skot) en skot blasting, oerflak skuorren en oare mankeminten kinne ferburgen, dy't maklik feroarsaakje ûntbrekkende ynspeksje. Dêrom binne metoaden lykas magnetyske ynspeksje of fluoreszensûndersyk (sjoch fysyk en gemysk ûndersyk fan defekten) nedich om de oerflakdefekten fan 'e smid te ûndersiikjen.
Yn 'e rotearjende trommel wurde de smeidwurken stompe of grûn om de oksidehûd en burrs fan it wurkstik te ferwiderjen. Dizze metoade foar skjinmeitsjen brûkt ienfâldige en handige apparatuer, mar is lawaaierich. Geskikt foar lytse en middelgrutte smeedijen dy't bepaalde ynfloed kinne drage, mar net maklik ferfoarmje. De roller skjin sûnder abrasives, allinich mei trijehoekige izeren blokken of stielen ballen mei diameter fan 10 ~ 30mm sûnder abrasives, benammen troch ûnderlinge ynfloed om de oksideskaal skjin te meitsjen. De oare is om skuormiddel ta te foegjen lykas kwartssân, skrapslijpwiel, natriumkarbonaat, sjippewetter en oare tafoegings, benammen troch slypjen om skjin te meitsjen.
In beskaat oanpart fan abrasives en tafoegings wurdt mingd yn 'e smeedijen en pleatst yn' e trillende kontener. Troch it triljen fan 'e kontener wurde it wurkstik en it abrasive ûnderling gemalen, en de oksidehûd en bramen op it oerflak fan' e smeidingen wurde grûn. Dizze skjinmakmetoade is geskikt foar skjinmeitsjen en polijsten fan lytse en middelgrutte presys smeedwurken.
Posttiid: Dec-16-2020