Deforgingproses fan smeden is oer it algemien as folget: ingots tarieding of blank blanking - ingots (blanke) ynspeksje - ferwaarming -forging- koeling - tuskenynspeksje - waarmtebehandeling - skjinmeitsjen - einkontrôle nei smedjen.

1. de ingot wurdt benammen brûkt foar de produksje fan medium ofgrutte forgings, ingot hat waarm en kâld. Hydraulyske parse BRUKT benammen ingots om smeedijen te produsearjen, foaral hjitte ingots.

2. Lege blankingis benammen fan tapassing op lytsfrije forgingsenstjerre forgings. As gefolch fan elk fabryk betingst is oars, blanking metoade hat ek elk oars. D'r binne fjouwer gewoane metoaden: snijden (snijmasine-snijden), sieden (mei wjersidige seage of sirkelseagen), gassnijen en snijden op 'e hammer mei in mes.

3.ingots(blank) ynspeksje ingots of blank, ynforgingproduksje wurdt algemien oantsjut as "ynkommend materiaal". Ynspeksje fan ynkommende materialen is de earste stap om de produksje fan kwalifisearre smeedijen te kontrolearjen. Ynspeksje moat strikt wurde útfierd yn oerienstimming mei syn technologyske prosedueres om it fergriemen fan metalen materialen te foarkommen feroarsake troch te grutte en de fergriemerij fan smeedwurken feroarsake troch te lyts grutte.

4. ferwaarmingit hiele ferwaarmingsproses moat strikt folgje oan 'e ferwaarmingsprosedueres, foarkomme it foarkommen fan "oerferwaarming" of "oerferwaarming" en oare ferskynsels, om de ferwaarmingskwaliteit te garandearjen.

5. Smedensmeden is it wichtichste proses fan smeden produksje, dat spilet in beslissende rol yn smeden kwaliteit. Smeden omfettet yn 't algemien: alle soarten parse smeden, frije smeden, hammer op smedjen ensafuorthinne. Om smeeddefekten te foarkommen, moatte smeedprosedueres wurde útfierd strikt yn oerienstimming mei de bestjoeringsregels en metoaden fan elk basisproses.

6. Coolingnei smedjen is in heul wichtich proses yn smedjen fan produksje. Sels as de foargeande ferwaarmings- en smeedprosessen normaal binne, sil ferkearde koeling resultearje yn ôffalprodukten as koelingsspesifikaasjes net strikt wurde folge.

7.Intermediateynspeksje is nedich foar kwaliteit kontrôle, en ynspeksje nei cooling is essinsjeel. Dit proses is benammen foar ynspeksje fan uterlik en grutte.

8. Post-smedenwaarmtebehanneling Om de ynterne kwaliteit fan smeedijen te garandearjen en ta te rieden op de organisaasje fan it folgjende proses, moatte smeedijen yn 't algemien nei de earste waarmtebehanneling levere wurde. Foar smeedijen foar ovenkoeling wurde ovenkoeling en waarmtebehandeling nei smeid faak kombinearre.

9. It skjinmeitsjen fanfrije forgingsis benammen om de pleatslike oerflakdefekten fan smeidwurken te heljen, lykas skuorren, plooien en swiere hûden. De wichtichste skjinmeitsjen metoaden binne wyn shovel, grinding tsjil en flamme skjinmeitsjen, ensfh Foar it oerflak fan 'e bân stjerre smeid dielen en stjerre smeid dielen, mar ek om it oerflak fan' e izeren blêd, de skjinmeitsjen metoaden binne roller skjinmeitsjen, blasting ( skot) skjinmeitsjen, beitsen en stielen boarstel, ensfh.

10.Finale ynspeksjeDit proses is benammen om te kontrolearjen oft de smeedijen foldogge oan de easken fan smeden tekeningen en de spesifisearre technyske easken. Ynklusyf ynspeksje en reinspection fan forging oerflak, foarm en diminsje. Foar wichtige smeidwurken mei spesjale easken moatte hurdens, meganyske eigenskippen, metallografyske struktuer (hege krêft, lege krêft, nôtgrutte) en flawdeteksje (ultrasoanysk, magnetysk poeder) ek wurde hifke.

fan: 168 forging