De beoardieling fan problemen fan kwaliteitswaliteit is in heul yngewikkeld en wiidweidich wurk, dy't kin wurde beskreaun, de feroarsaakjen fan defekten, de ferantwurdlikens fan defekten, en de lokaasje fan defekten, dus it is needsaaklik om se te klassifisearjen.

(1) Neffens it proses of produksjeproses fan it produsearjen fan defekten, binne d'r kwaliteitsferdigeningen yn it materiële tariedingsproses, ferdigenjen fan kwaliteit yn it smiten fan ferdieling fan ferwurking.

1) Defekten feroarsake troch grûnstoffen. (1) Defekten fan 'e fensingen feroarsake troch grûnstoffen: barsten, skrinken, losse, slûch, slûch, segrades, krassen, krassen, krêften, krêften, krêften, krassen, wite flekken; (2) Longitudinal as transversale barsten, ynterlayers en oare defekten feroarsake troch rau materiaal tekoarten by it tsjinjen; (3) D'r binne problemen yn 'e gemyske gearstalling fan rau materialen.

2) Defekten feroarsake troch blanking omfetsje: rûch ein oerflak, tilt ein oerflak en net genôch lingte, end crack, end burr en interlayer, ensfh.

3) Defekten feroarsake troch ferwaarming omfetsje kreakjen, oksidaasje en dekoaren, oerbliuwend, oerboarne en uneven ferwaarming, ensfh.

4) Defekt ynferjaanBefetsje kraak, fold, einspoten, net genôch grutte en foarm, en oerflakfeil, ensfh.

5) Defekten feroarsake troch koeling en hjittensbehandeling neiForging omfetsje: Crack and White Sot, deformation, Desvreed Discreponce of grof nôt, ensfh.

(2) Neffens de oanspraaklikens foar defekten

1) Kwaliteit yn ferbân mei forging proses en ark foar ark-ûntwerp - Untwerpkwaliteit (rasionaliteit fan forgingûntwerp). Foardat jo yn produksje wurde set, sille yngenieurs en technici konvertearje produkt-tekeningen ynForvende tekeningen, meitsje prosesplannen, ûntwerpen-ark en debug de produksje. Alle produksjetechniken binne klear foardat se kinne wurde oerdroegen oan formele produksje. Under har, de ûntwerpkwaliteit fan proses en ark en ark, lykas de opdracht fan 'e Kommissivaliteit fan ark fan ynfloed hat direkt de forgingkwaliteit.

2) Kwaliteit yn ferbân mei Forging Management - Management Quality.FerjaanKwaliteit Defekt feroarsake troch apparatuer minne tastân en prosesprobleemprobleem. Elke keppeling yn forgingproduksjeproses kin ynfloed hawwe op forgende kwaliteitsfaktoaren. Dêrom is it nedich om alle produksjeferbining te kontrolearjen fan 'e seleksje fan grûnstoffen nei de post-smedende hjittensbehandeling om de produksje kwaliteit en produktkwaliteit te garandearjen.

3) Kwaliteit besoargen oan Forging Manufacturing Process - Producting kwaliteit. Forging defekt feroarsake troch net-konformearjende operaasje of swakke ferantwurdlikens fan operator.

4) kwaliteit besibbe oanSwizige ynspeksjeproses- ynspeksje kwaliteit. Ynspeksjepersoniel moat strikt en nauwe ynspeksje útfiere om ûntbrekkende ynspeksje te foarkommen.

(3) Neffens de lokaasje fan defekten binne d'r eksterne defekten, ynterne defekten en oerflakdeafekten.

1) DIMENSJE EN Gewichtsdeviation: (1) De snijmarzje soe sa lyts mooglik wurde bewarre ûnder it premiss fan it garandearjen fan 'e forging kin wurde ferwurke yn kwalifisearre dielen; (2) DIMENSJE, Foarmje en posysje foar foarm- en posysje, ferwiist nei de fergoeding fan eksterne dimensjes en foarm en posysje tastien ôfwiking; Gewichtdeviaasje.

2) Yntrinsike kwaliteit: easken op 'e metallografyske struktuer, sterkte of hurdens fan' e skatten nei ferwaarming (hoewol guon ferwaarming binne ek erflike kwaliteit), lykas bepalingen op tekoarten.

3) Underflakkwaliteit: ferwiist nei it oerflakdeaften, oerflak skjinmeitsjen fan 'e oerflakkende kwaliteit en anty-rustbehandeling fan smeden fan siden.

Fan: 168 Forging