Chine Délai de livraison court pour la barre forgée A350 Lf2 - Cylindres forgés – Fabricant et fournisseur DHDZ

Délai de livraison court pour la barre forgée A350 Lf2 - Cylindres forgés – DHDZ

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"respecter le contrat", se conforme aux exigences du marché, rejoint la concurrence sur le marché par sa bonne qualité et offre également une entreprise beaucoup plus complète et formidable aux acheteurs pour les laisser devenir un grand gagnant. La poursuite de l'entreprise serait la satisfaction des clients pourBride à plaque lâche, Corps de vanne forgé, Bride Rtj en acier inoxydable, Nous jouons un rôle de premier plan en fournissant aux clients des produits de haute qualité, un bon service et des prix compétitifs.

Délai de livraison court pour la barre forgée A350 Lf2 - Cylindres forgés - Détail DHDZ :

Fabricant de pièces forgées ouvertes en Chine

CYLINDRE FORGÉ

cylindre forgé

Max. DO	Max. Longueur	Max. Poids
4000mm	10 000mm	30 tonnes

DHDZ fabrique des cylindres et des manchons creux forgés sans soudure à paroi épaisse dans une variété de configurations personnalisées selon les exigences du client. Les creux forgés sans soudure sont idéaux pour les applications à fortes contraintes et les environnements difficiles en raison de leur durabilité, de leur solidité et de leur résistance à la corrosion. Les creux peuvent être produits non seulement sous une forme cylindrique droite, mais aussi avec des variations illimitées de diamètres extérieurs et intérieurs, y compris des cônes.

De plus, DHDZ propose sur demande tous les traitements en aval, y compris le traitement thermique, l'usinage et les tests mécaniques et non destructifs. Contactez-nous dès aujourd'hui avec vos spécifications exactes, notre équipe travaillera avec vous pour capitaliser sur nos capacités à minimiser les déchets de matériaux et à réduire l'inefficacité des processus.

Matériau couramment utilisé : 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., en tant que fabricant de pièces forgées certifié et enregistré ISO, garantit que les pièces forgées et/ou les barres sont de qualité homogène et exemptes d'anomalies préjudiciables aux propriétés mécaniques ou aux propriétés d'usinage du matériau.

Boîtier : acier allié de qualité AISI 4130 (UNS G41300)

Propriétés physiques

Propriétés	Métrique	Mépérial
Densité	7,85 g/cm3	0,284 lb/po³
Point de fusion	1432°C	2610°F

Spécifications pertinentes et équivalents en acier allié AISI 4130

AISI4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 maximum

0,040 maximum

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maximum

0,35

maximum

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	OIN 683/18
AISI4130/G41300	1.7218/25CrMo4	SMN420	25CrMo4	25CrMo4

Applications
Quelques domaines d'application typiques de l'AISI 4130 :
Industries pétrolières et gazières – corps de vannes et pompes forgés
Avions commerciaux, supports de moteur d'avion
Avion militaire
Automobile
Machines-outils
Outils hydrauliques
Course automobile
Aérospatial
Industries agricoles et de défense, etc.

Cylindre forgé AISI 4130, pièces forgées en acier faiblement allié pour les industries pétrolières et gazières.

Taille : φ774,8 0xφ317,0XH825,5 mm

Fabrication et traitement thermique

Usinabilité - L'acier AISI 4130 peut être facilement usiné en utilisant des méthodes conventionnelles. Cependant, l'usinage devient difficile lorsque la dureté de l'acier augmente.

Le formage de l'acier AISI 4130 peut être effectué à l'état recuit.
● Le soudage de l'acier AISI 4130 peut être effectué par toutes les méthodes commerciales.
● Traitement thermique - L'acier AISI 4130 est chauffé à 871°C (1600°F) puis trempé dans l'huile. Cet acier est généralement traité thermiquement à des températures allant de 899 à 927°C (1 650 à 1 700°F).
● Le forgeage de l'acier AISI 4130 peut être effectué entre 954 et 1 204 °C (1 750 et 2 200 °F).
● Le travail à chaud de l'acier AISI 4130 peut être effectué entre 816 et 1 093 °C (1 500 et 2 000 °F).
● L'acier AISI 4130 peut être travaillé à froid selon les méthodes conventionnelles.
● L'acier AISI 4130 peut être recuit à 843°C (1550°F) suivi d'un refroidissement à l'air à 482°C (900°F).
● Le revenu de l'acier AISI 4130 peut être effectué entre 399 et 566°C (750 et 1050°F), selon le niveau de résistance souhaité.
● Le durcissement de l'acier AISI 4130 peut être effectué par écrouissage ou traitement thermique.
Certaines des principales applications de l'acier allié AISI 4130 concernent les supports de moteurs d'avion et les tubes soudés.

Pratique de forgeage (travail à chaud), procédure de traitement thermique

Forgeage	1093-1205℃
Recuit	778-843℃ four frais
Trempe	399-649 ℃
Normalisation	871-898 ℃ air frais
Austéniser	Trempe à l'eau 815-843℃
Soulager le stress	552-663 ℃
Trempe	552-663 ℃

Rm - Résistance à la traction (MPa) (Q + T)	≥930
Rp0,2 0,2 % de limite d'élasticité (MPa) (Q +T)	≥785
KV - Énergie d'impact (J) (Q+T)	+20° ≥63
A-Min. allongement à la rupture (%) (Q + T)	≥12
Z - Réduction de la section transversale à la fracture (%) (N+Q +T)	≥50
Dureté Brinell (HBW) : (Q + T)	≤229 HB

INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
DEMANDEZ UN DEVIS AUJOURD'HUI

OU APPELEZ : 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Nouveau-4130-acier allié

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Guide des produits associés :

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Barre ronde d'Astm A350 Lf2

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