Forgeage à chaudest le forgeage du métal au-dessus de la température de recristallisation.
L'augmentation de la température peut améliorer la plasticité du métal, favorise l'amélioration de la qualité interne de la pièce, de sorte qu'elle ne se fissure pas facilement. Une température élevée peut également réduire la résistance à la déformation du métal et réduire le tonnage requis des machines de forgeage. Mais le processus de forgeage à chaud, la précision de la pièce est médiocre, la surface n'est pas lisse, le forgeage facile à produire une oxydation, une décarburation et une perte de combustion. Lorsque la pièce est grande et épaisse, la résistance du matériau est élevée et la plasticité est faible (comme le laminage de la plaque très épaisse, la longueur d'étirage de la tige en acier à haute teneur en carbone, etc.),forgeage à chaudest utilisé. Lorsque le métal (comme le plomb, l'étain, le zinc, le cuivre, l'aluminium, etc.) a suffisamment de plasticité et que la quantité de déformation n'est pas importante (comme dans la plupart des procédés d'emboutissage), ou la quantité totale de déformation et le processus de forgeage utilisés ( comme l'extrusion, le forgeage radial, etc.) est propice à la déformation plastique du métal, n'utilise souvent pas de forgeage à chaud, mais utilise du forgeage à froid. La plage de température entre la température de forgeage initiale et laforgeage finalla température du forgeage à chaud doit être aussi élevée que possible afin de réaliser autant de travail de forgeage que possible par un seul chauffage. Cependant, élevéforgeage initialla température entraînera une croissance excessive des grains de métal et la formation d'une surchauffe, ce qui réduira la qualité des pièces forgées. Lorsque la température est proche du point de fusion du métal, la fusion du matériau à bas point de fusion et l'oxydation intergranulaire se produiront, entraînant une combustion excessive. Les billettes trop brûlées sont souvent brisées lors du forgeage. Le généralforgeage à chaudla température est : acier au carbone 800 ~ 1250 ℃ ; Acier de construction allié 850 ~ 1150℃ ; Acier rapide 900 ~ 1100℃ ; Alliage d'aluminium couramment utilisé 380 ~ 500 ℃ ; Alliage de titane 850 ~ 1000℃ ; Laiton 700 ~ 900 ℃.

Forgeage à froidest inférieure à la température de recristallisation du métal lors du forgeage, généralement appelée forgeage à froid à température ambiante, et sera supérieure à la température ambiante, mais pas plus que la température de recristallisation du forgeage est appelée forgeage à chaud. La précision du forgeage à chaud est plus élevée, la surface est plus lisse et la résistance à la déformation n'est pas grande.
La pièce formée par forgeage à froid à température normale présente une forme et une taille de haute précision, une surface lisse, peu de procédures de traitement et une production facile à automatiser. De nombreuses pièces forgées et pressées à froid peuvent être directement utilisées comme pièces ou produits sans nécessiter de découpe. Mais dansforgeage à froid, en raison de la faible plasticité du métal, il est facile de se fissurer lors de la déformation et la résistance à la déformation est grande, doncforgeage de gros tonnageet des machines de pressage sont nécessaires.