Mourirest un équipement technologique clé dans la production de pièces de forgeage.
Selon la température de déformation de la matrice de forgeage, la matrice de forgeage peut être divisée en matrice de forgeage à froid et en plus de dépérisation de forge à chaud. Le dé à chaud est entre le forge à chaud et le forge à froid. Bien qu'il ait ses propres caractéristiques, il est plus similaire à la matrice de forgeage à chaud et n'a généralement pas d'autre type. Afin d'expliquer l'utilisation, l'environnement de travail et les caractéristiques de divers moules et leur influence sur la production de pièces de forge, à froid Les matrices de forgeage et de forge à chaud peuvent être classées davantage en fonction de l'équipement de forgeage, des méthodes de processus, des procédures de travail, des matériaux de matrice et des méthodes de fabrication, etc., en faisant la mort de forge à chaud à titre d'exemple, cette section est décrite comme suit:
1. Classification paréquipement de forgeage
Selon le type d'équipement de forgeage, la matrice de forgeage à chaud peut être divisée en marteau (marteau et contre-lamelle), appuyez sur (presse mécanique, presse à vis et presse hydraulique, etc.) Day Forging, Day Forging Day et Day Forging radial, etc.
Selon la classification de l'équipement de forgemourirest généralement un corps entier avec une grande taille, fixé par la queue d'aronde et fixé par un angle d'inspection; la matrice de forge de la machine à pression est généralement de type d'insertion, avec une petite taille, et est fixée par une colonne de coin inclinée et une colonne de guidage; la matrice de forgeage est Habituellement, un insert sectoriel.
2, selon leprocessus de forgeclassification
Selon leprocessus de forge, le dé à chaud peut être divisé en dépéciation de forge grossière, dépérisation de filière ordinaire, dépérisation de fesse de précision, dépérisation semi-précismourir, Die de pneus de pneus et de mort isotherme, etc.
Le but, la précision, le type de matériau, les caractéristiques de la structure et la méthode de fabrication de la matrice peuvent être facilement distingués en fonction de la classification du processus de forge. Métaux ponctuels (tels que KeyAlloys).

3, selon leClassification de processus de forgeage
Selon le processus de forgeage, la matrice de forgeage à chaud peut être divisée en dépérisation de billets, matrice pré-forgée, matrice de forgeage final, dépérisation de coupe et création de correction, en plus de la matrice d'extrusion (de poinçonnage) et de la matrice de forgeage, etc.
Selon la classification du processus de forgeage, il est facile de distinguer l'environnement de travail (température et état de contrainte), les caractéristiques du processus, les exigences sur la précision de la moisissure, le type de matériau et la méthode de fabrication, etc.
4. Classification par méthode de fabrication
Selon la méthode de fabrication,Die à forage chaudpeut être divisé en dépérisation de moulage et dépérisation de forgeage; la matrice de forgeage en fonction de la méthode de traitement de la cavité du moule et peut être divisée en dépérisation d'empreinte (extrusion), découpe et dés et surfaçage. Selon le type de matériel.
De la classification ci-dessus deForger des matrices, on peut voir que différents types deForger des matricesReflétez non seulement l'environnement de travail, l'utilisation, les matériaux, les méthodes de fabrication et les caractéristiques des matrices de forgeage respectivement, mais reflètent également la relation étroite entre les matrices de forgeage et la production de forgeage. Ces contenus seront discutés séparément dans chaque chapitre de ce livre.

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