matrice de forgeageest un équipement technologique clé dans la production de pièces forgées.
Selon la température de déformation de l'outil de forgeage, on distingue les outils de forgeage à froid et les outils de forgeage à chaud. Il existe également un troisième type d'outil : l'outil de forgeage à chaud. Cependant, l'environnement de travail et les caractéristiques de l'outil de forgeage à chaud se situent entre le forgeage à chaud et le forgeage à froid. Bien qu'il possède ses propres caractéristiques, il est plus proche de l'outil de forgeage à chaud et n'a généralement pas d'autre type. Afin d'expliquer l'utilisation, l'environnement de travail et les caractéristiques des différents moules et leur influence sur la production de pièces forgées, les outils de forgeage à froid et à chaud peuvent être classés selon l'équipement de forgeage, les procédés, les matériaux et les méthodes de fabrication, etc. Prenons l'exemple de l'outil de forgeage à chaud :
1. Classification paréquipement de forgeage
Selon le type d'équipement de forgeage, la matrice de forgeage à chaud peut être divisée en matrice de forgeage à marteau (marteau à enclume et contre-marteau), matrice de forgeage à presse (presse mécanique, presse à vis et presse hydraulique, etc.), matrice de forgeage plate et matrice de forgeage radiale, etc.
Selon la classification des équipements de forgeage, l'objectif, l'environnement de travail, le type de matériau, la forme structurelle, la taille et le mode de fixation et de positionnement de la matrice peuvent être facilement distingués. Par exemple, le marteaumatrice de forgeest généralement un corps entier de grande taille, fixé par queue d'aronde et fixé par angle d'inspection ; La matrice de forgeage de la machine à pression est généralement de type insert, de petite taille, et est fixée par une pince à coin inclinée et une colonne de guidage ; La matrice de forgeage est généralement une matrice à insert sectoriel.
2, selon leprocessus de forgeageclassification
Selon leprocessus de forgeage, la matrice de forgeage à chaud peut être divisée en matrice de forgeage grossière, matrice de forgeage ordinaire, matrice de forgeage de précision, matrice de forgeage de semi-précision, matrice d'extrusion (poinçonnage), matrice de forgeage plate, matrice radialematrice de forge, matrice de forgeage de pneus et matrice de forgeage isotherme, etc.
L'objectif, la précision, le type de matériau, les caractéristiques de structure et la méthode de fabrication de la matrice peuvent être facilement distingués en fonction de la classification du processus de forgeage. Par exemple, les moules de forgeage isothermes pour alliages de titane et superalliages doivent être fabriqués à l'aide d'un moulage de précision en superalliage ou même de métaux à point de fusion élevé (tels que les alliages clés).

3, selon leclassification du processus de forgeage
Selon le processus de forgeage, la matrice de forgeage à chaud peut être divisée en matrice de billette, matrice de préforgeage, matrice de forgeage final, matrice de coupe et matrice de correction, en plus de la matrice d'extrusion (poinçonnage) et de la matrice de forgeage, etc.
Selon la classification du processus de forgeage, il est facile de distinguer l'environnement de travail (température et état de contrainte), les caractéristiques du processus, les exigences de précision du moule, le type de matériau et la méthode de fabrication, etc.
4. Classification par méthode de fabrication
Selon le procédé de fabrication,matrice de forgeage à chaudpeut être divisé en matrice de coulée et matrice de forgeage ; matrice de forgeage selon la méthode de traitement de la cavité du moule et peut être divisé en matrice d'impression (extrusion), matrice de découpe et d'EDM et matrice de surfaçage. De plus, la matrice de forgeage à chaud peut être divisée en plusieurs types selon le type de matériau.
D'après la classification ci-dessus dematrices de forgeage, on peut voir que différents types dematrices de forgeageCes informations reflètent non seulement l'environnement de travail, l'utilisation, les matériaux, les méthodes de fabrication et les caractéristiques des matrices de forge, mais aussi la relation étroite entre les matrices et la production forgée. Ces éléments seront abordés séparément dans chaque chapitre de cet ouvrage.

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