LeforgeageLe processus de fortes est généralement le suivant: Préparation des lingots ou Blanking vide - Inspection des lingots (vide) - Chauffage -forgeage- refroidissement - Inspection intermédiaire - Traitement thermique - Nettoyage - Inspection finale après forge.

1. Le lingot est principalement utilisé pour la production de moyengrosseurs, le lingot a chaud et froid. La presse hydraulique utilise principalement du lingot pour produire des pièces forgées, en particulier le lingot chaud.

2. Blanking vierges'applique principalement aux petitsPorgings gratuitsetplégeurs. À la suite de chaque condition d'usine est différente, la méthode de bloking a également chacune différente. Il existe quatre méthodes courantes: la coupe (coupe de la machine de coupe), le sciage (avec une scie alternative ou une coupe circulaire de scie), une coupe de gaz et une coupe sur le marteau avec un couteau.

3.lingots(vide) Inspection lingots ou blanc, dansforgeageLa production est généralement appelée «matériau entrant». L'inspection des matériaux entrants est la première étape pour contrôler la production de pièces forgées qualifiées. L'inspection doit être effectuée strictement conformément à ses procédures technologiques pour éviter le gaspillage de matériaux métalliques causés par la surdimension et le gaspillage de formes causées par la sous-dimension en raison de trop petite taille.

4. chauffageL'ensemble du processus de chauffage doit respecter strictement les procédures de chauffage, empêcher la survenue de «surchauffer» ou de «surchauffer» et d'autres phénomènes, afin d'assurer la qualité du chauffage.

5. ForgeageLe forgeage est le principal processus de forgeage de la production, qui joue un rôle décisif dans la qualité de forgeage. Le forgeage comprend généralement: Toutes sortes de forgeage de la presse, le forgeage libre, le marteau sur le forgeage, etc. Afin d'empêcher les défauts de forgeage, les procédures de forgeage doivent être effectuées en stricte selon les règles de fonctionnement et les méthodes de chaque processus de base.

6. RefroidissementAprès le forgeage est un processus très important dans la production de production. Même si les processus de chauffage et de forge précédents sont normaux, un refroidissement incorrect se traduira par des déchets si les spécifications de refroidissement ne sont pas strictement suivies.

7.IntermédiaireL'inspection est nécessaire pour le contrôle de la qualité et l'inspection après refroidissement est essentielle. Ce processus est principalement pour l'apparence et l'inspection de la taille.

8. AprèsTraitement thermique Afin de garantir la qualité interne des formes et de se préparer à l'organisation du prochain processus, les pièces forgées doivent généralement être livrées après le premier traitement thermique. Pour le refroidissement des fournais, le refroidissement par le four et le traitement thermique post-forgeant sont souvent combinés.

9. Le nettoyage dePorgings gratuitsest principalement de dégager les défauts de surface locaux des pièces de fortes, tels que des fissures, des plis et des peaux lourdes. Les principales méthodes de nettoyage sont la pelle éolienne, le nettoyage des roues et des flammes de broyage, etc. Pour la surface des pièces de forge de pneu et des pièces de forge, mais aussi pour dégager la surface de la feuille de fer, les méthodes de nettoyage sont le nettoyage à rouleaux, le dynamitage ( tir) Nettoyage, décapage et brosse en acier, etc.

10Inspection finaleCe processus vise principalement à vérifier si les pièces forgées répondent aux exigences des dessins de forgeage et aux exigences techniques spécifiées. Y compris l'inspection et la réinspection de la surface de forgeage, de la forme et de la dimension. Pour les formes importantes avec des exigences spéciales, de la dureté, des propriétés mécaniques, une structure métallographique (haute puissance, faible puissance, taille des grains) et la détection des défauts (ultrasons, poudre magnétique) doivent également être testées.

De: 168 forge