L'examen des problèmes de qualité de forgeage est un travail très compliqué et étendu, qui peut être décrit en fonction de la cause des défauts, de la responsabilité des défauts et de l'emplacement des défauts, il est donc nécessaire de les classer.

(1) Selon le processus ou le processus de production de la production de défauts, il existe des défauts de qualité dans le processus de préparation des matériaux, des défauts de qualité dans le processus de forgeage et des défauts de qualité dans le processus de traitement thermique.

1) défauts causés par les matières premières. (1) défauts des formes causées par les matières premières: fissures, fissures, trous de rétrécissement, lâches, impuretés, ségrégation, cicatrices, bulles, inclusion de scories, trous de sable, plis, rayures, inclusions non métalliques, taches blanches et autres défauts; (2) fissures longitudinales ou transversales, intercouches et autres défauts causés par les défauts des matières premières pendant le forgeage; (3) Il y a des problèmes dans la composition chimique des matières premières.

2) Les défauts causés par le bloking comprennent: la surface d'extrémité rugueuse, la surface d'extrémité d'inclinaison et la longueur insuffisante, la fissure d'extrémité, la terrassement et l'intermédiaire, etc.

3) Les défauts causés par le chauffage comprennent la fissuration, l'oxydation et la décarburisation, la surchauffe, la surchauffe et le chauffage inégal, etc.

4) défauts dansforgeageInclure des fissures, des plis, des puits finaux, une taille et une forme insuffisantes et des défauts de surface, etc.

5) défauts causés par le refroidissement et le traitement thermique aprèsle forgeage comprend: fissure et tache blanche, déformation, écart de dureté ou grain grossier, etc.

(2) Selon la responsabilité des défauts

1) Qualité liée au processus de forgeage et à la conception de l'outillage - Qualité de conception (rationalité de la conception de forgeage). Avant d'être mis en production, les ingénieurs et les techniciens doivent convertir les dessins de produits endes dessins à forger, faire des plans de processus, concevoir des outils et déboguer la production. Toutes les techniques de production sont prêtes avant de pouvoir être transférées à la production formelle. Parmi eux, la qualité de conception du processus et de l'outillage ainsi que la qualité de mise en service de l'outillage affectent directement la qualité de forgeage.

2) Qualité liée à la gestion du forge - Qualité de gestion.ForgeageDéfaut de qualité causé par l'équipement Mauvais état et problème de connexion de processus. Chaque lien dans le processus de production de forgeage peut affecter les facteurs de qualité de forgeage. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler tous les liens de production de la sélection des matières premières au traitement thermique post-forgé pour assurer la qualité de la production et la qualité du produit.

3) Qualité liée au processus de fabrication de forgeage - Qualité de fabrication. Forgeant une défaut de qualité causée par un fonctionnement non conforme ou une faible responsabilité de l'opérateur.

4) la qualité liée àprocessus d'inspection de forge- Qualité d'inspection. Le personnel d'inspection doit effectuer une inspection stricte et méticuleuse pour éviter une inspection manquante.

(3) Selon l'emplacement des défauts, il existe des défauts externes, des défauts internes et des défauts de surface.

1) Dimension et déviation de poids: (1) La marge de coupe doit être maintenue aussi petite que possible sous la prémisse de garantir que le forgeage peut être transformé en parties qualifiées; (2) la dimension, la forme et la précision de la position, se réfèrent aux dimensions externes et à la forme et à la position autorisée par une déviation; Déviation du poids.

2) Qualité intrinsèque: exigences sur la structure métallographique, la force ou la dureté des formes après un traitement thermique (bien que certains pièces ne subissent pas un traitement thermique, mais il existe également des exigences de qualité inhérentes), ainsi que des dispositions sur d'autres défauts de qualité potentiels.

3) Qualité de surface: fait référence aux défauts de surface, à la qualité du nettoyage de surface et au traitement anti-rustal des pièces de forgeage.

De: 168 forge