OEM-valmistaja Subaru taotut lohkot - taotut sylinterit – DHDZ
OEM-valmistaja Subaru taotut lohkot - taotut sylinterit - DHDZ-tiedot:
Avoin takotuotteiden valmistaja Kiinassa
TAOTTU SYLINTERI
| Max. OD | Max. Pituus | Max. Paino |
| 4000mm | 10 000 mm | 30 tonnia |
DHDZ valmistaa saumattomia taottuja, raskaita seinämiä onttoja sylintereitä ja holkkeja erilaisissa räätälöityissä kokoonpanoissa asiakkaan vaatimusten mukaan. Saumattomat taotut ontelot sopivat kestävyytensä, lujuutensa ja korroosionkestävyytensä ansiosta ihanteellisesti raskaaseen käyttöön ja ankariin ympäristöihin. Onttoja voidaan valmistaa paitsi suorassa lieriömäisessä muodossa, myös rajattomilla ulkopintojen ja ID-muutoksilla, mukaan lukien kartiomaiset.
Lisäksi DHDZ tarjoaa pyynnöstä kaiken jatkokäsittelyn, mukaan lukien lämpökäsittelyn, koneistuksen sekä mekaanisen ja rikkomattoman testauksen. Ota meihin yhteyttä jo tänään ja kerro tarkat tekniset tiedot. Tiimimme työskentelee kanssasi hyödyntääksemme kykyjämme materiaalihukan minimoimiseksi ja prosessien tehottomuuden vähentämiseksi.
Yleisesti käytetty materiaali: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO-rekisteröity sertifioitu taontavalmistaja, takaa, että takeet ja/tai tangot ovat laadultaan homogeenisia ja vailla poikkeavuuksia, jotka ovat haitallisia materiaalin mekaanisille ominaisuuksille tai koneistusominaisuuksille.
Kotelo: teräslaatuinen AISI 4130 seosteräs (UNS G41300)
Fyysiset ominaisuudet
| Ominaisuudet | Metrinen | Mperial |
| Tiheys | 7,85 g/cm3 | 0,284 lb/in³ |
| Sulamispiste | 1432 °C | 2610°F |
AISI 4130 seosteräksen asiaankuuluvat tekniset tiedot ja vastaavat
| AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
| 0,280 – 0,330 | 0,40 - 0,60 | 0,15 – 0,30 | 0,030 max | 0,040 max | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | 0,25 max | 0,35 max | 0,15-0,25 |
| ASTM A29/A29M | DIN17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
| AISI 4130/G41300 | 1,7218/25CrMo4 | SMN 420 | 25CrMo4 | 25CrMo4 |
Sovellukset
Joitakin tyypillisiä AISI 4130:n sovellusalueita:
Öljy- ja kaasuteollisuus – taottuna venttiilirunkoina ja pumppuina
Kaupalliset lentokoneet, lentokoneiden moottorin kiinnikkeet
Sotilaslentokoneita
Autoteollisuus
Työstökoneet
Hydrauliset työkalut
Auto kilpa
Ilmailu
Maatalous- ja puolustusteollisuus jne.
AISI 4130 taotut sylinterit, niukkaseosteiset terästakat öljy- ja kaasuteollisuudelle.
Koko: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm
Valmistus ja lämpökäsittely
Koneistettavuus - AISI 4130 -teräs voidaan helposti työstää perinteisillä menetelmillä. Työstö tulee kuitenkin vaikeaksi, kun teräksen kovuutta nostetaan.
AISI 4130 -teräksen muovaus voidaan suorittaa hehkutetussa tilassa.
● AISI 4130 -teräksen hitsaus voidaan suorittaa kaikilla kaupallisilla menetelmillä.
● Lämpökäsittely - AISI 4130 -teräs kuumennetaan 871 °C:seen (1600 °F) ja sammutetaan sitten öljyssä. Tämä teräs on yleensä lämpökäsitelty lämpötiloissa 899 - 927 °C (1650 - 1700 °F).
● AISI 4130 -teräksen taonta voidaan suorittaa lämpötilassa 954 - 1204°C (1750 - 2200°F).
● AISI 4130 -teräksen kuumatyöstö voidaan tehdä 816 - 1093°C:ssa (1500 - 2000°F).
● AISI 4130 -teräs voidaan kylmämuokata perinteisin menetelmin.
● AISI 4130 -teräs voidaan hehkuttaa 843°C:ssa (1550°F) ja sen jälkeen ilmajäähdytyksellä 482°C:ssa (900°F).
● AISI 4130 -teräksen karkaisu voidaan suorittaa 399 - 566°C:ssa (750 - 1050°F) halutusta lujuustasosta riippuen.
● AISI 4130 -teräksen karkaisu voidaan tehdä kylmämuokkauksella tai lämpökäsittelyllä.
Jotkut AISI 4130 seosteräksen tärkeimmistä sovelluksista ovat lentokoneen moottorin kiinnikkeissä ja hitsatuissa putkissa.
Taonta (kuumatyö) käytäntö, lämpökäsittelymenettely
| Taonta | 1093-1205 ℃ |
| Hehkutus | 778-843 ℃ uunin viileä |
| Karkaisu | 399-649 ℃ |
| Normalisoidaan | 871-898 ℃ ilmajäähdytys |
| Austenisoida | 815-843 ℃ vesi sammutus |
| Stressin lievitystä | 552-663℃ |
| Sammutus | 552-663℃ |
| Rm - Vetolujuus (MPa) (Q + T) | ≥ 930 |
| Rp0,2 0,2 % kestävyys (MPa) (Q + T) | ≥785 |
| KV - Iskuenergia (J) (Q + T) | +20° |
| A - Min. murtuman venymä (%) (Q + T) | ≥12 |
| Z - murtuman poikkileikkauksen pieneneminen (%) (N+Q +T) | ≥50 |
| Brinell-kovuus (HBW): (Q + T) | ≤229HB |
LISÄTIETOJA
PYYDÄ TARJOUS TÄNÄÄN
TAI SOITA: 86-21-52859349
4130
Uusi-4130-Seosteräs
Tuotekuvat yksityiskohdista:
Aiheeseen liittyvä tuoteopas:
Tehtävämme tulee olla tarjota loppukäyttäjillemme ja asiakkaillemme parhaita erinomaisia ja aggressiivisia kannettavia digitaalisia tuotteita ja ratkaisuja OEM-valmistajalle Subaru Forged Block - Forged Block – DHDZ , Tuote toimitetaan kaikkialle maailmaan, kuten: Pietariin , Pariisi, Algeria, Teknologian ytimenä kehittämällä ja valmistamalla korkealaatuisia tuotteita markkinoiden monipuolisten tarpeiden mukaan. Tämän konseptin avulla yritys jatkaa korkean lisäarvon tuotteiden kehittämistä ja tuotteiden jatkuvaa parantamista sekä tarjoaa monille asiakkaille parhaita tuotteita ja palveluita!
Kirjoittaja Betty Malesiasta - 2018.06.18 17:25 Johtajat ovat visionäärisiä, heillä on ajatus "keskeisestä hyödystä, jatkuvasta parantamisesta ja innovaatiosta", meillä on miellyttävä keskustelu ja yhteistyö.
Kirjoittaja Griselda Koreasta - 2017.03.07 13:42 Tuoteluokat
-
Halvin tehtaan 72 tuuman sokean laipan mitat...
-
Kiina Halpa hinta Gost-standardilaipat - CUST...
-
2018 New Style Slip On Flange Maker Manilassa -...
-
OEM-valmistajan Harga Blank Flange 80mm - Wel...
-
Tehdasvapaa näyte autonosia - Socket Weld F...
-
Eurooppalainen tyyli tuulivoimalaippaan - kierre...
