Kylmän taontaon eräänlainen tarkkuusmuoviamuodostustekniikka, jolla on koneistaminen vertaansa vailla olevat edut, kuten hyvät mekaaniset ominaisuudet, korkea tuottavuus ja korkea materiaalin hyödyntäminen, erityisesti soveltuvan massatuotantoon, ja sitä voidaan käyttää lopputuotteen valmistusmenetelmänä, kylmän taonta ilmailu- ja kuljetustyökalun työkalusalusteollisuudessa ja muilla toimialalla on laaja sovellus. Autoteollisuuden, moottoripyöräteollisuuden ja työstötyökalun teollisuuden nopea kehitys tarjoaa liikkeellepaneva voiman perinteisen kylmän taontatekniikan kehittämiselle.Kylmä taontaprosessiKiinassa ei välttämättä aloita myöhässä, mutta kehitysnopeudella on suuri aukko kehittyneiden maiden kanssa, toistaiseksi Kiinan tuotanto, joka on alle 20 kg: n kylmän taonta, joka vastaa alle 20 kg, joka vastaa puolet kehittyneistä maista, on suuri kehityspotentiaali, vahvistaa kehitystäkylmän taontaTeknologia ja sovellus on tällä hetkellä kiireellinen tehtävä maassamme.
Kylmien pelaamisten muoto on tullut yhä monimutkaisemmaksi alkuperäisestä askel -akselista, ruuvista, ruuvista, muttereista ja putkista jne. Kompleksisten väärentämisten muotoon. Spline -akselin tyypillinen prosessi on: suulakepuristustanko - keskipään osan järkyttäminen - suulakepuristusspline; Spline -holkin pääprosessi on: takakansi -suulakepuristuskuppi - pohja renkaaseen - - suulakepuristusholkki. Tällä hetkellä tuotannossa on käytetty myös lieriömäisten vaihteiden kylmää suulakepuristustekniikkaa. Rautametallien lisäksi kupariseos-, magnesiumseos- ja alumiiniseosmateriaaleja käytetään yhä laajemmin kylmässä suulakepuristuksessa.

Jatkuva prosessiinnovaatio
Kylmän tarkkuuden taonta on (lähellä) verkonmuodostusprosessia. Tällä menetelmällä muodostuvilla osilla on suuri lujuus, korkea tarkkuus ja hyvä pinnan laatu. Tällä hetkellä yleisen auton ulkomailla käyttämien kylmien väärentämisten kokonaismäärä on 40 ~ 45 kg, joista hammasosien kokonaismäärä on yli 10 kg. Kylmähäiriöiden yksi paino voi saavuttaa yli 1 kg, ja hammasprofiilin tarkkuus voi saavuttaa 7 tasoa.
Jatkuva teknologinen innovaatio on edistänyt kylmän suulakepuristustekniikan kehitystä. 1980 -luvulta lähtien tarkkuustason asiantuntijat kotona ja ulkomailla alkoivat soveltaa shuntin taonta -teoriaa kylmästöön ja kierteisiin vaihdeisiin. Päätason tason pääperiaatteena on muodostaa materiaalin sekoitusontelo tai kanava tyhjän tai kuolla muodostettavaan osaan. Taostamisprosessissa osa materiaalista virtaa shunt -onteloon tai kanavaan täyttäen onkalon. SHUNT -taontatekniikan levittämisen myötä korkean tarkkuusvarusteen koneistus vähemmän ja leikkausta ei ole nopeasti saavuttanut teollisuusasteikon. Sultrudoiduille osille, joiden halkaisija on 5, kuten männän tappia, kylmän ekstrudoitu kertaluonteinen muodostuminen voidaan saavuttaa ottamalla aksiaalinen jäännösmateriaalilohko aksiaalisen šuntin läpi laajasti, ja rei'itysstabiilisuus on hyvä. Litteän spur -vaihdemuodostumisen vuoksi on myös pelkistysten kylmä suulakepuristusten muodostaminen käyttämällä säteittäisiä jäännösmateriaalilohkoja.
Block-taonta on tiivis suulake yhden tai kahden rei'ityksen läpi yksisuuntainen tai vastakkainen metallin muodostuminen kerrallaan, jotta saadaan lähellä puhdasta muotoa hienoa taontoa ilman flash-reunaa. Jotkut autojen tarkkuusosat, kuten planeetta- ja puoliakselin vaihde, tähtiholkki, ristilaakeri jne., Jos leikkausmenetelmä hyväksytään, materiaalien käyttöaste ei ole vain erittäin alhainen (keskimäärin alle 40%), vaan myös ihmisen työtuntien kustannukset, korkeat tuotantokustannukset. Suljettu taontatekniikka otetaan käyttöön näiden puhtaiden unohtumisten tuottamiseksi ulkomaille, mikä eliminoi suurimman osan leikkausprosessista ja vähentää kustannuksia suuresti.
Kylmän taontaprosessin kehittäminen on pääasiassa arvonlisätuotteiden kehittäminen tuotantokustannusten vähentämiseksi. Samanaikaisesti se on myös jatkuvasti tunkeutunut tai korvaa leikkaus-, jauhemetallurgian, valun, kuuman taonta, ohutlevyjen muodostumisen jne. Kenttiä, ja se voidaan yhdistää myös näihin prosesseihin komposiittiprosessien muodostamiseksi. Kuuma taontakylmä taonta komposiittimuovimuodostustekniikka on uusi tarkkuusmetallimuodostustekniikka, joka yhdistää kuuman taonta ja kylmän taonta. Se hyödyntää täysimääräisesti kuuman taonta ja kylmän taonta. Kuumatilassa olevalla metallilla on hyvä plastisuus ja alhainen virtausjännitys, joten tärkein muodonmuutosprosessi saadaan päätökseen kuumalla taomolla. Kylmän taongon tarkkuus on korkea, niin tärkeät osien mitat muodostuvat lopulta kylmän taontaprosessin avulla. Kuuma taontakylmä taonta komposiittimuovimuodostustekniikka ilmestyi 1980-luvulla, ja sitä on käytetty yhä laajemmin 1990-luvulta lähtien. Tämän tekniikan tekemät osat ovat saavuttaneet hyviä tuloksia tarkkuuden parantamisesta ja kustannusten vähentämisestä.