Laippaon eräänlainen levyosat, ovat yleisimpiä putkilinjan suunnittelussa, laippa on paritettu ja yhteensopivat laipat, jotka on kytketty putkilinjan suunnittelussa käytettävään venttiiliin, laippaa käytetään pääasiassa putkien liittämiseen, joka tarvitsee liitäntäputkia, kaikenlaisia laipan asennus, matalapaineputken laipassa voidaan käyttää silkkiä, yli 4 kg:n painehitsauslaipan käyttö tiivisteellä, kahden laippapulttilaipan kappaleen välissä eri paineessa ja eri paksuudessa ja käyttää eri pulttia
Ruostumattoman teräksen kulmakappaleen hitsauksessa toistuva kuumennus saostaa karbidia, kovametallin taittuminen vähentää korroosionkestävyyttä ja mekaanisia ominaisuuksia, joten ruostumattoman teräksen kulmakappaleen hitsauksessa älä toista lämmitystä, jotta karbidin taittuminen vaikuttaa korroosionkestävyyteen ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun kyynärpään mekaaniset ominaisuudet
Silmien välisen lämpökorroosion seurausten estämiseksi hitsausvirta ruostumattomasta teräksestä valmistettua mutkaa hitsattaessa ei saa olla liian suuri, se on noin 20 % pienempi kuin hiiliteräselektrodin, kaari ei saa olla liian pitkä, välikerros kylmä nopeasti, kapealla helmalla on suositeltavaa, joten kun käytät ruostumattomasta teräksestä valmistettua kulmakappaletta hitsaukseen, kohtuullinen ohjaushitsausvirta estää liiallista virtakorroosiota silmien välillä, vaikuttaa ruostumattoman teräksen kulmakappaleen hitsauksen laatuun
Eksentrinen vähennysventtiilin varsinaiseen tuotantoon lisätä erilaisia ​​elementtejä eri toimintoja ja intensiteettiä käyttämällä tiettyjä tuotantostandardeja ja tapa lisätä, jossa käytetään tiettyä suorituskykyä. Epäkeskinen vähennysventtiili, jolle on tunnusomaista hiiliintensiteetti, on huomattavasti suurempi kuin sama määrä hiiliterästä, sillä on hyvä sitkeys ja plastisuus, hyvä hitsattavuus ja korroosionkestävyys jne. Teräksen suorituskyvyn parantamiseksi ja parantamiseksi hiiliteräksen perusteella Liitä muita seosaineita, kuten piitä, mangaania, kromia, nikkeliä, volframia, vanadiinia, titaania jne., tällainen teräs on seosterästä.

Epäkeskisellä pelkistimellä seoselementtien eron mukaan on erilaisia ​​​​ominaisuuksia, kuten korkea kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, hyvä alhaisen lämpötilan kestävyys, hyvät erityisominaisuudet, kuten korkea magneettinen. Epäkeskisen supistimen keskus runko-osana, suorat putkenpäät epäkeskoille, päärunko suoran putkiosan ja epäkeskisen epäkeskon pienentävän siirtymäosan välissä, epäkesko supistimen pohjaviiva on suora pysyy ennallaan; Valmistusmenetelmien eksentrinen supistimet luokitellaan käyttämällä useita muottisarjoja, epäkeskinen pelkistys suoraan metalliputkessa, ensin sivuun pääosa metalliputken keskellä, jälleen kartiomaisen kulman pyynnöstä, käyttämällä useita hierarkkisia muottisarjoja muovaus, askel askeleelta tukahduttaa ja sisään. Tämän keksinnön menetelmän avulla epäkeskinen supistin, koko juuren epäkeskokokoinen pää ilman hitsiä; Epäkeskokokoinen pää erikoisputkena, jota käytetään erittäin syövyttävässä nesteessä, voi pidentää epäkeskokokoisen pään käyttöikää, ja sitä käytetään erityisesti epäkeskisen vedenjakelulaitteen kotelona, ​​koska hitsausta ei ole, hitsausliitoksessa ei tapahdu korroosiohalkeilua. ; Tuotantoprosessi on joustava, voi käsitellä minkä tahansa halkaisijan, epäkeskisen suoran putkiosan epäkeskokokoisen pään minkä tahansa pituuden.
Eri liitäntäputkien eksentrinen kokoinen pää, myös eri teollisuus on erilainen. Sähkövoimalla, kaivos-, metallurgialla ja muilla teollisuudenaloilla kuljettimen materiaalia, tuotantoa, käytetään lähietäisyydellä, korkeapaineinen kuljetusputkisto huomattavan paineen alaisena ja jatkuva vakava kuluminen, yksittäisen materiaalin putkisto on erittäin vaikea täyttää vaatimukset. Tämän ehdon, erityisesti kulmakappaleen, samankeskisen supistusosan, kuten kulmaputkiliitosten leimaamisen, turvallisuuden ja käyttöiän avulla keskitytään parantamaan putkia, jotka on vuorattu sitkeydellä, iskunkestävyydellä ja kulutuskestävyydellä. Myös putken ja kulmakappaleen kokonaislujuus on otettava huomioon.
Ennen kuin epäkeskopää liimataan, pyyhi kannattimen sivu ja ulkopinta kuivalla liinalla. Kun öljy on tarttunut pintaan, puhdista se asetonilla. Seuraavat seikat tulee huomioida:
1. Ohjauskaliiperi: DIN-standardi, 3A/IDF-standardi, ISO-standardi;
2. Kansainväliset teollisuusstandardit: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF jne.
3. Tuotemateriaalit: 304, 316, 316L ruostumaton teräs;

(alkaen: 168 takoverkko)