Takomisen laatuluokitus

Takomisen laatuongelmien tarkastelu on erittäin monimutkainen ja laaja työ, joka voidaan kuvata vikojen syyn, virhevastuun ja vikojen sijainnin mukaan, joten ne on luokiteltava.

(1) Vikojen valmistusprosessin tai tuotantoprosessin mukaan materiaalin valmistusprosessissa on laatuvirheitä, taontaprosessissa on laatuvirheitä ja lämpökäsittelyprosessissa laatuvirheitä.

1) Raaka-aineista johtuvat viat. (1) Raaka-aineista johtuvat takeet: halkeamat, halkeamat, kutistumisreiät, löysät, epäpuhtaudet, erottuminen, arpeutuminen, kuplat, kuonasulkeumat, hiekkareiät, taitokset, naarmut, ei-metalliset sulkeumat, valkoiset täplät ja muut viat; (2) Pitkittäiset tai poikittaiset halkeamat, välikerrokset ja muut viat, jotka johtuvat raaka-ainevirheistä takomisen aikana; (3) Raaka-aineiden kemiallisessa koostumuksessa on ongelmia.

2) Aihion aiheuttamia vikoja ovat: karkea päätypinta, kallistunut päätypinta ja riittämätön pituus, päätyhalkeama, päätyjäse ja välikerros jne.

3) Kuumentamisen aiheuttamia vikoja ovat halkeilu, hapettuminen ja hiilenpoisto, ylikuumeneminen, ylipalaminen ja epätasainen kuumennus jne.

4) Puutteitataontasisältää halkeamia, taitoksia, päätykuoppia, riittämätöntä kokoa ja muotoa sekä pintavirheitä jne.

5) Viat, jotka johtuvat jäähdytyksestä ja lämpökäsittelystä jälkikäteentaonta sisältää: halkeama ja valkoinen täplä, muodonmuutos, kovuusero tai karkea rakeisuus jne.

taonta

(2) Virhevastuun mukaan

1) Taontaprosessiin ja työkalujen suunnitteluun liittyvä laatu -- suunnittelun laatu (taontasuunnittelun rationaalisuus). Ennen tuotantoon ottamista insinöörit ja teknikot muuntaa tuotepiirustukset muotoiksipiirustusten takominen, tehdä prosessisuunnitelmia, suunnitella työkaluja ja korjata tuotantoa. Kaikki tuotantotekniikat ovat valmiita ennen kuin ne voidaan siirtää viralliseen tuotantoon. Niistä prosessin ja työkalujen suunnittelun laatu sekä työkalujen käyttöönottolaatu vaikuttavat suoraan taontalaatuun.

2) Taontajohtamiseen liittyvä laatu -- johtamisen laatu.Taontalaatuvika, joka johtuu laitteiden huonosta kunnosta ja prosessiyhteysongelmasta. Jokainen linkki taonta tuotantoprosessissa voi vaikuttaa takomisen laatutekijöihin. Siksi on tarpeen valvoa kaikkia tuotantoyhteyksiä raaka-aineiden valinnasta takomisen jälkeiseen lämpökäsittelyyn tuotannon laadun ja tuotteen laadun varmistamiseksi.

3) Takomisen valmistusprosessiin liittyvä laatu -- valmistuslaatu. Takomisen laatuvirhe, joka johtuu epäsäännöllisestä toiminnasta tai käyttäjän heikosta vastuusta.

4) Laatu liittyytakomisen tarkastusprosessi-- tarkastuksen laatu. Tarkastushenkilöstön tulee suorittaa tiukka ja huolellinen tarkastus estääkseen tarkastuksen puuttumisen.

(3) Vikojen sijainnin mukaan on ulkoisia vikoja, sisäisiä vikoja ja pintavirheitä.

1) Mitat ja painon poikkeama: (1) Leikkausmarginaali on pidettävä mahdollisimman pienenä, jotta voidaan varmistaa, että taonta voidaan käsitellä kelvollisiksi osiksi; (2) Mitan, muodon ja sijainnin tarkkuus, viittaa taon ulkomittoihin ja muodon ja sijainnin sallittuun poikkeamaan; Painon poikkeama.

2) Luontainen laatu: vaatimukset takomoiden metallografiselle rakenteelle, lujuudelle tai kovuudelle lämpökäsittelyn jälkeen (tosin osa takeista ei käy lämpökäsittelyssä, mutta on myös luontaisia ​​laatuvaatimuksia) sekä määräykset muista mahdollisista laatuvirheistä.

3) Pinnan laatu: viittaa pintavirheisiin, pinnan puhdistuslaatuun ja taontakappaleiden ruosteenestokäsittelyyn.

alkaen:168 taonta

 


Postitusaika: 30.10.2020

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: