Luokka:20 teräs
Standardi:GB/T 699-1999

ominaispiirteet
Voimakkuus on hiukan yli 15 terästä, harvoin sammutusta, ei maltillista haureutta kylmän muodonmuutoksen plastisuutta Yleistä yleisesti taivuttamisessa kalenterin kytkimistä ja vasaran käsittelystä, kuten kaarihitsaus ja vastushitsaus Hyvän hitsauksen suorituskyvyn hitsaus, kun paksuus on pieni, tiukka ulkonäkö tai monimutkaisten osien muoto, joka on taipumus.
Teräs kuuluu korkealaatuiseen vähähiiliseen hiiliteräkseen, kylmän suulakepuristuksen hiilihappeutuneeseen terästeräkseen, teräksellä on alhainen lujuus, hyvä sitkeys, plastisuus ja hitsaus, vetolujuus 355-500MPA, pidentymisnopeus 24%
Normalisointi voi edistää teräksen pallomista, hienosäätää suurta lohkoproeutektoidista ferriittiä ja parantaa alle 160 hevosvoiman aihioiden leikkaustehoa
Teknologinen reittiteräsDie -osat ovat: valu taontamissi tyhjään hehkutuskoneet Karkea koneistus kylmä suulakepuristus muovaus uudelleenkiteytys Hehkutuskoneet hieno koneistus Pinolisointi sammutus karkaisu Hioma kiillotus Kokoonpano

kemiallinen koostumus
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
MN: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
CR: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
mekaaninen ominaisuus
Vetolujuus B (MPA): ≥410 (42)
Saantolujuus S (MPA): ≥245 (25)
Pitkitys 5 (%): ≥25
Pinta -alan bittien (%) vähentäminen: 55 tai enemmän
Kovuus: Ei lämpöä käsitellyt, ≤156HB
Näytteen koko: Näytteen koko: 25 mm

muut tiedot

Lämpökäsittelymääritys: normalisointi, 910 ℃, ilmajäähdytys.

Metallografinen rakenne: Ferrite + Pearlite.
Lämmönkäsittelyteräs 20 ja teräksen nro sammuttava kovuus. 20:
20 teräksen lämpökäsittely: 20 teräkselle on mahdollista saavuttaa normaali sammutuskovuus 30-35 hrc.Muutoslämpötila on korkeampi, sammutusmuodostus on suurempi.
1. Karkean työstön jälkeen työkappale sammutetaan kokonaisuutena lämpökäsittelyllä (920 ℃ sammittu suolavesi) ja prosessoidaan sitten.Käytäntöön 30-35 hrc: n kovuusvaatimuksiin, kaikkien prosessien tulisi pystyä käsittelemään, vain hienoja autoympyrän sisällä ja sen ulkopuolella, korjata keinäke.
2. Sama karkea koneistus, sisäreikien pinnan sammutus tai vain taulukon sammutus Keyway (työkappaleen koosta riippuen) ja lopulta viimeistely.
3. Hiilihyödytys ja sammutus, jauhaa sisäreikä ja Keyway.
Prosessivirta on toinen, kolmas ja suurin osa.
● Toimitustila: Lämpökäsittelyn tai lämpökäsittelyn toimitus ei (hehkutus, normalisointi tai korkea lämpötila karkaisu). Sopimuksessa on ilmoitettava lämmönkäsittelyn kannalta. Jos sitä ei ilmoiteta, toimitus on tehtävä ilmanlämmönkäsittely.