Suuret renkaat Puolirenkaat

Lyhyt kuvaus:

Erikokoisia saumattomia metallirenkaita valmistetaan yleisesti nykyaikaisessa teollisuudessa erilaisiin sovelluksiin, kuten työstökoneiden osiin, ilmailusovelluksiin, turbiineihin, putkiin ja paineastioihin. Rengastaonta on erilainen valmistusprosessi kuin rengasvalssaus, mutta näillä kahdella on yhtäläisyyksiä. Yksi tärkeä samankaltaisuus on, että ne ovat molemmat metallin muovausoperaatioita ja vaikuttavat renkaan materiaalin mekaanisiin ominaisuuksiin. Rengastaontamisen ensimmäisessä vaiheessa massa leikataan pituudeltaan, vaurioitetaan ja lävistetään sitten koko matkan läpi, jolloin keskelle luodaan reikä.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotetiedot:

Alkuperäpaikka: Shanxi

Tuotemerkki: DHDZ

Sertifiointi: ASME, JIS, DIN, GB, BS, EN, AS, SABS, ASTM A370, API 6B, API 6C

Minimitilausmäärä: 1 kpl

Kokoalue: Max OD4000mm

Kuljetuspaketti: Vanerikotelo

Testausraportti: MTC, HT, UT, MPT, mittaraportti, visuaalinen testi, EN10204-3.1, EN10204-3.2

Hinta: neuvoteltavissa

Tuotantokapasiteetti: 100 kpl/kk

Materiaalielementit

C

Mn

P

S

SI

Cr

NI

Mo

Cu

N

A182 F51

≤ 0,030

2.0

≤ 0,030

≤ 0,020

<0,80

21-23

4,5-6,5

2.50-3.50

/

0,20-0,24

A105

0,19-0,23

0,9-1,05

≤ 0,035

≤ 0,030

0,15-0,3

≤ 0,1

≤ 0,4

≤ 0,12

≤ 0,4

/

LF2

0,19-0,23

0,9-1,05

≤ 0,035

≤ 0,030

0,15-0,3

≤ 0,1

≤ 0,4

≤ 0,12

≤ 0,4

/

42CrMo4

0,43

1.0

<0,030

<0,040

<0,35

0,8-1,1

<0,030

0,15-0,25

/

/

35NiCrMoV12-5

0,30-0,40

0,4-0,7

≤ 0,015

≤ 0,015

≤ 0,35

1,0-1,4

2,5-3,5

0,35-0,65

/

/

20 MnMo

0,17-0,23

1.1-1.4

≤0,025

≤0,015

0,17-0,37

≤0,030

≤0,030

0,20-0,35

/

/

Mekaaninen ominaisuus Halkaisija (mm) TS/Rm (Mpa) YS/Rp0,2 (Mpa) EL/A5 (%) RA/Z (%) Lovi Iskuenergia HBW
A182 F51 / ≥ 620 ≥ 450 ≥25 > 45 V ≥45J /
A105 / ≥485 ≥ 250 ≥22 ≥30 V / 143-187
LF2 / 485-655 ≥ 250 ≥22 ≥30 V ≥27J (-29℃) 143-187
42CrMo4 Ф10 > 1080 > 930 > 25 > 45 V ≥25J (-60℃)

<217

35NiCrMoV12-5 Ф12.5 ≥ 1100 ≥ 850 ≥8,0 / V /

/

20 MnMo Ф10 ≥ 605 ≥475 ≥25 / V ≥180

/

 

 

Tuotantomenetelmät:

Taontaprosessin virtauksen laadunvalvonta: Raaka-aineteräsharkko varastoon (testaa kemiallinen sisältö) → Leikkaus → Kuumennus (uunin lämpötilatesti) → Lämpökäsittely takomisen jälkeen (uunin lämpötilatesti) Tyhjennä uuni (tyhjätarkastus) → Koneistus → Tarkastus (UT) ,MT,Visal halkaisija, kovuus)→ QT→ Tarkastus (UT, mekaaniset ominaisuudet, kovuus, raekoko)→ Viimeistelytyöstö→ Tarkastus (mitta)→ Pakkaus ja merkintä (teräsleima, merkki)→ Varastointilähetys

Etu:

Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet,

Erittäin tarkka mittatoleranssi,

Valvo tuotantoprosessia tiukasti,

Kehittyneet valmistuslaitteet ja tarkastuslaitteet,

Erinomainen tekninen persoonallisuus,

Tuota eri mittasuhteita asiakkaan vaatimusten mukaan,

Kiinnitä huomiota pakkauksen suojaukseen,

Laadukas täysi palvelu.

 

Sovellusalat:

Petrokemianteollisuus, sotilasteollisuus, moduuliteollisuus, veturiteollisuus, offshore-alustat, osien käsittely, autoteollisuus, lääketieteelliset laitteet jne.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille

    Tuoteluokat