سیلندرهای فورج با کیفیت برتر هوندا B18c - فورج تیوب – DHDZ
سیلندرهای فورج با کیفیت برتر هوندا B18c - لوله های فورج - جزئیات DHDZ:
تولید کننده فورجینگ قالب باز در چین
لوله فورج / لوله توخالی / لوله بدون درز فورج شده
حداکثر OD | حداکثر طول | حداکثر وزن |
1000 میلی متر | 3000 میلی متر | 12000 کیلوگرم |
DHDZ فورج بدون درز، دیوار توخالی و آستین های سنگین را در انواع پیکربندی های سفارشی مطابق با نیاز مشتری تولید می کند. حفره های فورج بدون درز به دلیل دوام، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی برای کاربردهای پر استرس و محیط های سخت ایده آل هستند. حفره ها را می توان نه تنها به شکل استوانه ای مستقیم، بلکه با تغییرات نامحدود OD و ID، از جمله مخروطی، تولید کرد.
علاوه بر این DHDZ کلیه پردازش های پایین دستی از جمله عملیات حرارتی، ماشینکاری و آزمایش های مکانیکی و غیر مخرب را در صورت درخواست ارائه می دهد. امروز با مشخصات دقیق خود با ما تماس بگیرید، تیم ما با شما همکاری خواهد کرد تا از توانایی های ما برای به حداقل رساندن ضایعات مواد و کاهش ناکارآمدی فرآیند سرمایه گذاری کند.
مواد مورد استفاده متداول: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV |EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD.، به عنوان یک تولید کننده آهنگری دارای گواهی ISO، تضمین می کند که آهنگری ها و/یا میله ها از نظر کیفیت همگن هستند و از ناهنجاری هایی که برای خواص مکانیکی یا خواص ماشینکاری مواد مضر است، عاری هستند.
توضیحات محصول
ما یکی از تولید کنندگان پیشرو AISI 4140 ، SAE 4140 لوله های جعلی/جعل ، AISI 4140 ، SAE 4140 لوله های جعلی/جعلی ، AISI 4140 ، SAE 4140 میله های توخالی جعلی/جعلی ، 42Crmo4 جعلی/جعلی لوله های جعلی ، 42crmo4 for Tubes/Forgges/Forgled/Forgle میله های توخالی آهنگری/ آهنگری، 1.7225 لوله های فورج / آهنگری، 1.7225 لوله های فورج / فورج، 1.7225 میله های توخالی آهنگری / آهنگری از چین.
ما می توانستیم لوله های فورج AISI 4140، SAE 4140، لوله های فورج شده / آهنگری AISI 4140، لوله های فورج شده / آهنگری SAE 4140، میله های توخالی فورج شده / آهنگری SAE 42، لوله های فورج 42Crmo4 Forged/Forging4, جعل میله های توخالی، 1.7225 لوله های آهنگری/ آهنگری، 1.7225 لوله های آهنگری/ آهنگری، 1.7225 میله های توخالی آهنگری/ آهنگری با قطرهای بین 100 میلی متر تا 1200 میلی متر، با ضخامت از 100 میلی متر تا 10000 میلی متر SG، وزن 10000 میلی متر SG0.
ما میتوانیم ماشینکاری خشن یا نهایی لولههای فورج/فورج AISI 4140، SAE 4140، لولههای آهنگری/ آهنگری AISI 4140، SAE 4140، لولههای آهنگری/ آهنگری، AISI 4140، SAE 4140 میلههای توخالی آهنگری/ آهنگری، لولههای فورج 42Crmo4/Furging42Crmo4/Fringing ، 42Crmo4 میله های توخالی فورج / آهنگری ، 1.7225 لوله های فورج / آهنگری ، 1.7225 لوله های فورج / فورج ، 1.7225 میله های توخالی فورج / آهنگری طبق نقشه مشتریان
عملیات حرارتی: نرمال شده / بازپخت / خاموش / معتدل
درمان سطح: رنگ آمیزی، آبکاری، پرداخت، اکسید سیاه، روغن شفاف ضد زنگ
کنترل کیفیت: UT، MT، RT، PT، تست ترکیب شیمیایی، تست خواص مکانیکی و غیره.
بازرسی
1. گواهی مواد اولیه (ترکیب شیمیایی مواد)
2. گزارش برگه عملیات حرارتی
3. گزارش بازرسی ابعاد
4. گزارش تست UT
شرط تحویل
فورج داغ + ماشینکاری خشن (سطح سیاه بعد از Q /T) + چرخانده شده
مزیت رقابتی
کنترل کیفیت و مدیریت کل فرآیند تولید، از جمله ذوب شمش، آهنگری، عملیات حرارتی، ماشینکاری و بازرسی کاملاً نهایی قبل از تحویل.
کیفیت محصول و خدمات عالی، قیمت رقابتی، تحویل "به موقع".
مورد:فولاد آلیاژی AISI 4140 درجه فولاد
خواص فیزیکی
خواص | متریک | Mperial |
تراکم | 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب | 0.284 پوند/اینچ |
نقطه ذوب | 1432 درجه سانتی گراد | 2610 درجه فارنهایت |
مشخصات و معادل های مربوط به فولاد آلیاژی AISI 4140
AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
0.38 - 0.43 | 0.75 - 1.00 | 0.15 - 0.35 | حداکثر 0.030 | حداکثر 0.040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
0.25 حداکثر | 0.35 حداکثر | 0.15-0.25 |
ASTM A29/A29M | DIN17350 | BS 970 | JIS G4105 | GB/T 3077 | AS 1444 | ISO 683/18 |
AISI 4140 | 1.7225/ | 42CrMo4 | SCM440 | 42 CrMo | 4140 | 25CrMo4 |
42CrMo4 |
آهنگری (کار گرم) تمرین، عملیات حرارتی
آهنگری | 1093-1205 ℃ |
آنیل کردن | 778-843 ℃ کوره خنک |
معتدل کردن | 399-649 ℃ |
عادی سازی | 871-898 ℃ هوا خنک |
آستنیز کردن | خاموش کردن آب 815-843 ℃ |
از بین بردن استرس | 552-663 ℃ |
خاموش کردن | 552-663 ℃ |
Rm - استحکام کششی (MPa) (Q + T) | ≥930 |
Rp0.2 0.2٪ استحکام اثبات (MPa) (Q + T) | ≥785 |
KV - انرژی ضربه (J) (Q + T) | +20 درجه |
الف - حداقل کشیدگی در هنگام شکست (%) (Q + T) | ≥12 |
Z - کاهش سطح مقطع در شکستگی (%) (N+Q +T) | ≥50 |
سختی برینل (HBW): (Q + T) | ≤229HB |
اطلاعات اضافی
درخواست قیمت امروز
یا با شماره 86-21-52859349 تماس بگیرید
تصاویر جزئیات محصول:
راهنمای محصولات مرتبط:
با در نظر گرفتن این شعار، احتمالاً در میان نوآورترین، مقرونبهصرفهترین و رقابتکنندهترین تولیدکنندگان سیلندرهای فورج هوندا B18c - لولههای فورج - DHDZ، در میان نوآورترین، مقرونبهصرفهترین و رقابتکنندهترین تولیدکنندگان در زمینه فناوری هستیم. ، مانند: اندونزی، آکرا، روسیه، رضایت مشتری هدف ما است. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما و ارائه بهترین خدمات برای شما هستیم. ما به گرمی از شما برای تماس با ما استقبال می کنیم و لطفا با ما تماس بگیرید. نمایشگاه آنلاین ما را مرور کنید تا ببینید چه کاری می توانیم برای شما انجام دهیم. و سپس مشخصات یا سوالات خود را امروز برای ما ایمیل کنید.
همکاری با شما هر زمان بسیار موفق، بسیار خوشحال است. امیدواریم بتوانیم همکاری بیشتری داشته باشیم! توسط Novia از عمان - 2017.08.18 11:04