اخبار صنعت
-
در بررسی فورجینگ های قالب قبل از عملیات حرارتی به چه نکاتی باید توجه کرد؟
بازرسی قبل از عملیات حرارتی محلول یک روش پیش بازرسی برای بررسی کیفیت سطح و ابعاد محصول نهایی با توجه به شرایط فنی، نقشه فورج قالب و کارت فرآیند پس از پایان فرآیند شکل‌دهی آهنگری است. بازرسی خاص باید در نظر گرفته شود ...ادامه مطلب -
چگونه می توان مشکلات پردازش فلنج فولادی ضد زنگ را پیدا کرد
اول از همه، قبل از انتخاب مته، نگاهی به مشکلات پردازش فلنج فولادی ضد زنگ بیندازید. پیدا کردن دشواری می تواند بسیار دقیق، بسیار سریع برای پیدا کردن استفاده از مته. مشکلات در پردازش فلنج فولاد ضد زنگ چیست؟ چاقوی چسبنده: فولاد ضد زنگ برای...ادامه مطلب -
فرآیند آهنگری چیست؟
1. آهنگری همدما برای ثابت نگه داشتن دمای بیلت در طول کل فرآیند شکل گیری است. آهنگری ایزوترمال برای استفاده از خاصیت انعطاف پذیری بالای فلزات خاص در دمای ثابت یا به دست آوردن ساختارها و خواص خاص استفاده می شود. آهنگری همدما نیاز به قالب دارد...ادامه مطلب -
معایب اصلی آب به عنوان یک محیط خنک کننده خاموش کننده برای آهنگری؟
1) در نمودار تبدیل همدما آستنیت در منطقه معمولی، یعنی حدود 500-600 ℃، آب در مرحله فیلم بخار، سرعت خنک کننده به اندازه کافی سریع نیست، اغلب باعث سرد شدن ناهموار و سرعت خنک کننده ناکافی آهنگری و تشکیل "نقطه نرم".در انتقال مارتنزیت...ادامه مطلب -
فلنج فولادی ضد زنگ از چه نوع اتصال پیچ استفاده می کند؟
مشتریان اغلب می پرسند: اتصال فلنج فولادی ضد زنگ آیا پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ را انتخاب کنید؟ اکنون آنچه را که یاد گرفتم می نویسم تا با شما به اشتراک بگذارم: طبق سیستم اروپایی HG20613-97 "فلنج لوله فولادی با اتصال دهنده ها (...ادامه مطلب -
نحوه صحیح استفاده از فلنج جوشکاری
فلنج ها با توسعه سریع ساخت خط لوله وزیر امور خارجه داخلی، آزمایش فشار خط لوله به یک پیوند مهم ضروری تبدیل شده است، قبل و بعد از آزمایش فشار، باید از خط جارو توپ برای هر بخش از خط لوله عبور کند، تعداد دفعات به طور کلی 4 ~ است. 5. مخصوصا...ادامه مطلب -
کاربردهای سختی پذیری و سختی پذیری آهنگری
سختی پذیری و سختی پذیری شاخص های عملکردی هستند که مشخص کننده توانایی خاموش کنندگی آهنگری هستند و همچنین مبنای مهمی برای انتخاب و استفاده از مواد هستند. سختی پذیری حداکثر سختی است که آهنگری در شرایط ایده آل می تواند به آن دست یابد. عامل اصلی تعیین کننده ...ادامه مطلب -
راهی برای بهبود پلاستیسیته آهنگری و کاهش مقاومت در برابر تغییر شکل
به منظور تسهیل شکل دهی جریان شمش فلزی، کاهش مقاومت در برابر تغییر شکل و صرفه جویی در انرژی تجهیزات، روش های زیر به طور کلی در فرآیند آهنگری اتخاذ می شود: 1) ویژگی های مواد آهنگری را درک کنید و دمای تغییر شکل معقول، سرعت و دی را انتخاب کنید. ..ادامه مطلب -
استاندارد فلنج
استاندارد فلنج: استاندارد ملی GB/T9115-2000، وزارت ماشین آلات STANDARD JB82-94، استاندارد وزارت صنایع شیمیایی HG20595-97HG20617-97، استاندارد وزارت نیروی برق GD0508 ~ 0509، استاندارد آمریکایی ASME/ANSI B1. JIS/KS(5K، 10K، 16K، 20K)، استاندارد آلمانی...ادامه مطلب -
روش های تمیز کردن فورج چیست؟
تمیز کردن آهنگری فرآیند از بین بردن عیوب سطحی آهنگری با وسایل مکانیکی یا شیمیایی است. به منظور بهبود کیفیت سطح آهنگری، بهبود شرایط برش آهنگری و جلوگیری از بزرگ شدن عیوب سطحی، نیاز به تمیز کردن بلنک و آهنگری ...ادامه مطلب -
عیوب و اقدامات متقابل آهنگری های بزرگ: ریزساختار و خواص ناهموار
آهنگری های بزرگ به دلیل اندازه بزرگ، فرآیندهای زیاد، چرخه طولانی، عدم یکنواختی در فرآیند و بسیاری از عوامل ناپایدار، اغلب باعث عدم یکنواختی جدی در ریزساختار می شوند، به طوری که نمی توانند آزمون خواص مکانیکی، بازرسی متالوگرافی و تشخیص عیب غیر مخرب ...ادامه مطلب -
عیوب و اقدامات متقابل آهنگری های بزرگ: ترک های آهنگری
در آهنگری بزرگ، زمانی که کیفیت مواد خام ضعیف است یا فرآیند آهنگری در زمان مناسبی انجام نمی شود، ترک های آهنگری اغلب به راحتی ایجاد می شوند. در ادامه چندین مورد از ترک های آهنگری ناشی از مواد ضعیف معرفی می شود. (1) ترک های آهنگری ناشی از عیوب شمش بیشتر عیوب شمش ...ادامه مطلب
