20 فولاد – خواص مکانیکی – ترکیب شیمیایی

درجه:فولاد 20
استاندارد:GB/T 699-1999

ویژگی ها
شدت کمی بالاتر از فولاد 15 است، به ندرت خاموش می شود، بدون شکنندگی مزاج، تغییر شکل سرد پلاستیسیته عمومی بالا برای خم شدن فلنج و پردازش چکش، مانند جوش قوس الکتریکی و جوش مقاومتی عملکرد جوش خوب، جوشکاری زمانی که ضخامت کوچک است، ظاهر دقیق یا شکل قطعات پیچیده مستعد ترک خوردگی در ماشینکاری برش حالت سرد کشش یا نرمال شدن شرایط بازپخت خوب است که به طور کلی در ساخت نیرو استفاده می شود بزرگ نیست و چقرمگی بالا است.
فولاد متعلق به فولاد کربن کم کربن با کیفیت بالا، فولاد سخت شدن کربن اکستروژن سرد است، فولاد دارای استحکام کم، چقرمگی خوب، انعطاف پذیری و جوش پذیری، استحکام کششی 355-500mpa، نرخ کشیدگی 24٪ است.
نرمال سازی می تواند کروی شدن فولاد را تقویت کند، فریت پرویوتکتوئیدی بلوک بزرگ را اصلاح کند و عملکرد برش قطعات کمتر از 160HBS را بهبود بخشد.
مسیر فن آوری ازفولادقطعات قالب عبارتند از: ماشین آلات بازپخت ریخته گری آهنگری قالب گیری سرد اکستروژن قالب گیری مجدد تبلور مجدد ماشین آلات بازپخت ماشینکاری خوب کربوریزاسیون رفع معتدل مونتاژ پرداخت سنگ زنی

https://www.shdhforging.com/news/20-فولاد-مکانیک-خواص-ترکیب- شیمیایی

ترکیب شیمیایی
C: 0.17٪ ~ 0.24٪
Si: 0.17٪ ~ 0.37٪
منگنز: 0.35٪ ~ 0.65٪
S: 0.035٪
P: 0.035٪
Cr: 0.25٪
نیکل: 0.25٪
مس: 0.25
خاصیت مکانیکی
استحکام کششی B (MPa): ≥410 (42)
قدرت تسلیم S (MPa): ≥245 (25)
کشیدگی 5 (%): ≥25
کاهش بیت های مساحت (%): 55 یا بیشتر
سختی: عملیات حرارتی نشده، ≤156HB
اندازه نمونه: اندازه نمونه: 25 میلی متر

اطلاعات دیگر

مشخصات عملیات حرارتی: نرمال کردن، 910 ℃، خنک کننده هوا.

ساختار متالوگرافی: فریت + پرلیت.
عملیات حرارتیفولاد 20 و سختی کوئنچینگ فولاد شماره. 20:
عملیات حرارتی فولاد 20: برای فولاد 20، می توان به سختی خاموش کننده معمولی 30-35HRC دست یافت. چون دمای گرمایش بالاتر است، تغییر شکل خاموش کننده بزرگتر است. مشاهده:
1. پس از ماشینکاری خشن، قطعه کار به طور کلی با عملیات حرارتی (920 درجه سانتیگراد آب نمک خاموش شده) خاموش می شود و سپس پردازش می شود. با توجه به سختی مورد نیاز 30-35HRC، تمام فرآیندها باید قادر به پردازش باشند، چیزی بیش از خوب در داخل. و خارج از دایره ماشین، کلید تعمیر.
2. همان ماشینکاری خشن، خاموش کردن سطح سوراخ داخلی یا فقط کلید خاموش کردن میز (بسته به اندازه قطعه کار)، و در نهایت تکمیل.
3. کربور کردن و کوئنچ کردن، سنگ زنی سوراخ داخلی و کلید.
جریان فرآیند دوم، سوم و بیشترین است.
● وضعیت تحویل: تحویل در حالت بدون عملیات حرارتی یا عملیات حرارتی (بازپخت، نرمال سازی یا تلطیف دمای بالا). تحویل در شرایط عملیات حرارتی باید در قرارداد ذکر شود. در صورت عدم اشاره، تحویل بدون آن انجام می شودعملیات حرارتی.


زمان ارسال: اکتبر-15-2020

  • قبلی:
  • بعدی: