Forjaketagoiko eta beheko metalezko hutsunea egitea daforjaketamolde-ganbera behartutako plastikozko fluxua moldatzeko hiltzen, eta, beraz, forma lortzekoforjaketakmolde-ganberarekin bat datorrena, trokel-forjaketa deritzona. Forjatzeko trokel mota finkoaren arabera, trokel finko forjatu eta pneumatikoetan bana daiteketrokel forjatzea.
1. Finkoatrokel forjatzea forjaketatrokela goiko trokelez eta beheko trokelez osatuta dago, hurrenez hurren, mailu-buruan eta forja-mailuaren ingude-blokean finkatuta, goiko eta beheko trokelaren lerrokadura batez ere trokel forjatzeko mailuak bermatzen du. Forjatzean, berotutako hutsunea beheko trokelaren ganbaran jartzen da, eta mailu-buruak goiko trokela forjatzera bultzatzen du, metala isurtzen da eta trokel ganbera bete dadin.forjaketa, eta gehiegizko metala ertz hegalariaren zirrikituan sakatzen da ertz hegalaria osatzeko, eta ondoren mozten daforjaketa. Trokel forjatzeaForma konplexuak dituzten piezak, hainbat trokel zulo ireki behar dituztetrokel forjatzea, beraz, hainbat trokel zulatzen totxoa pixkanaka osatuz, azkenik, azken die zundaketa nahi duzun forma sartu forjatzeko. Finkoatrokel forjatzeaproduktibitate handiko abantailak ditu,forja kalitate ona,forma konplexua eta metalezko materiala aurreztea, hau da, hiltzeko oinarrizko metodoaforjaketa. Baina garestia eskatzen dutrokel forjatzeaekipamendua eta hilketa, tamainaforjaketatrokel-tonak mugatuta dagoforjaketaekipamendua. Hori dela eta, ekoizpen masiborako soilik da egokia.

2. Pneumatikoatrokel forjatzeapneumatikoen trokelen forjaketa egiten daforja askeaekipamendua, forjatzeko ekipamendurik gabe, erabiltzen den forjatzeko trokela nahiko sinplea da, produktibitate handia, forja-kalitatea hobea da, metala aurreztu dezake, kostua murrizten du. Hala ere, pneumatikoen trokelen forjaketa orokorrean, goiko eta beheko trokelak eskuz mugitu behar dira, eta horrek lan intentsitate handia du eta produktibitatea gehiago hobetzen du. Hori dela eta, asko erabiltzen da lote ertain eta txikiko forja txikien ekoizpenean. Trokel itxietako forja-eragiketa praktiko gehienetan, forja-materialaren tenperatura trokelarena baino handiagoa da. Tentsioak ugalkortasun-tentsioan duen eragina hutsala da, baina deformazio-abiaduran eragina gero eta garrantzitsuagoa da. Hori dela eta, deformazio-tasaren errendimendu-tentsioaren menpekotasuna, jakina, desberdina da metal eta aleazio desberdinentzat, metal gehienak birkristalizazio-tenperaturatik gora bero forjatuta daudenean. Giro-tenperaturan, deformazio-tasaren eragina metal gehienen uzte-tentsioan oso txikia da.