Forja beroabirkristaltze-tenperaturatik gorako metalaren forjaketa da.
Tenperatura igotzeak metalaren plastizitatea hobetu dezake, piezaren barne-kalitatea hobetzeko lagungarria da, erraz pitzatzea saihesteko. Tenperatura altuak metalaren deformazio-erresistentzia ere murriztu dezake, forja-makinen beharrezko tonajea murriztuz. Baina forja beroaren prozesuan, piezaren zehaztasuna eskasa da, gainazala ez da leuna, eta forjatzean erraz oxidatzen da, deskarbonizatzen da eta erretzen galtzen da. Pieza handia eta lodia denean, materialaren erresistentzia handia da eta plastizitatea txikia (adibidez, xafla lodi gehigarriaren biribilkatzea, karbono handiko altzairuzko hagatxoaren tira-luzera, etab.).forja beroaerabiltzen da. Metalak (adibidez, beruna, eztainua, zinka, kobrea, aluminioa, etab.) nahikoa plastikotasun duenean eta deformazio kopurua ez denean handia (estanpazio-prozesu gehienetan bezala), edo deformazio kopuru osoa eta erabilitako forjatze-prozesuak (adibidez, estrusioa, forja erradiala, etab.) metalaren deformazio plastikoa eragiten dutenean, askotan ez da forja beroa erabiltzen, baizik eta forja hotza. Hasierako forjatze-tenperaturaren eta ... arteko tenperatura-tarteaazken forjaketaForja beroaren tenperatura ahalik eta altuena izan behar da berotze bakar batekin ahalik eta forja-lan gehien lortzeko. Hala ere, tenperatura altuahasierako forjaketaTenperatura altuak metal aleen gehiegizko hazkundea eta gehiegi berotzea eragingo du, eta horrek forjatzeko piezen kalitatea murriztuko du. Tenperatura metalaren urtze-puntura hurbil dagoenean, urtze-puntu baxuko materiala urtzen da eta pikor arteko oxidazioa gertatzen da, eta horrek gehiegi erretzen du. Gehiegi erretako lingoteak askotan hausten dira forjatzean. Oro har,forja beroatenperatura hau da: karbono altzairua 800 ~ 1250 ℃; egiturazko aleaziozko altzairua 850 ~ 1150 ℃; abiadura handiko altzairua 900 ~ 1100 ℃; ohiko aluminiozko aleazioa 380 ~ 500 ℃; titaniozko aleazioa 850 ~ 1000 ℃; letoia 700 ~ 900 ℃.

Forja hotzaForjaketaren metalaren birkristalizazio-tenperatura baino txikiagoa da, normalean giro-tenperaturan forja hotza deitzen zaio, eta giro-tenperatura baino handiagoa izango da, baina ez forjaketaren birkristalizazio-tenperatura baino handiagoa, forja epela deritzona. Forja epelaren zehaztasuna handiagoa da, gainazala leunagoa da eta deformazio-erresistentzia ez da handia.
Tenperatura normalean forja hotzean eratutako piezak zehaztasun handiko forma eta tamaina ditu, gainazal leuna, prozesatzeko prozedura gutxi eta ekoizpena automatizatzeko erraza. Forja hotzean eta prentsa hotzean egindako pieza asko zuzenean erabil daitezke pieza edo produktu gisa, moztu beharrik gabe. Baina...forja hotzametalaren plastizitate txikia dela eta, erraz pitzatzen da deformazioan zehar, eta deformazioarekiko erresistentzia handia da, beraztona handiko forjaketaeta prentsatzeko makineria behar da.