Fabrikazio estandarra Forjatutako Barra Astm A182 F5 F22 - Forjatutako Zilindroak - DHDZ
Fabrikazio estandarra Forjatutako Bar Astm A182 F5 F22 - Forjatutako Zilindroak - DHDZ Xehetasuna:
Ireki Trokel Forjatu fabrikatzailea Txinan
ZILINDRO FORJATUA
Max. OD | Max. Luzera | Max. Pisua |
4000 mm | 10.000 mm | 30 tona |
DHDZ-k horma hutsak eta forjatu gabeko zilindro eta mahukak fabrikatzen ditu pertsonalizatutako hainbat konfiguraziotan, bezeroen eskakizunen arabera. Forjatu gabeko zuloak tentsio handiko aplikazioetarako eta ingurune gogoretarako aproposak dira, iraunkortasuna, indarra eta korrosioarekiko erresistentzia direla eta. Hutsak forma zilindriko zuzen batean ez ezik, OD eta IDen aldaera mugagabeekin ere sor daitezke, taperak barne.
Gainera, DHDZ-k beheranzko prozesamendu guztiak eskaintzen ditu tratamendu termikoa, mekanizazioa eta proba mekanikoak eta suntsitzaileak ez direnak barne, eskatuz gero. Jar zaitez gurekin harremanetan gaur zure zehaztapen zehatzekin, gure taldeak zurekin lan egingo du gure gaitasunak aprobetxatzeko material-hondakinak minimizatzeko eta prozesu-eraginkortasunik ezak murrizteko.
Ohiko erabiltzen den materiala: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO erregistratutako forja-fabrikatzaile ziurtagiridun gisa, forjaketak eta/edo barrak kalitatez homogeneoak direla eta materialaren propietate mekanikoetarako edo mekanizazio-propietateetarako kaltegarriak diren anomaliak ez dituztela bermatzen du.
Kaxa: AISI 4130 altzairu aleazio mailako altzairua (UNS G41300)
Propietate fisikoak
Propietateak | Metrikoa | Mperiala |
Dentsitatea | 7,85 g/cm3 | 0,284 lb/in³ |
Urtze-puntua | 1432 °C | 2610 °F |
AISI 4130 aleazio altzairuaren zehaztapen eta baliokideak
AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
0,280 – 0,330 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,30 | 0,030 gehienez | 0,040 gehienez | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | 0,25 gehienez | 0,35 gehienez | 0,15-0,25 |
ASTM A29/A29M | DIN17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
AISI 4130/ G41300 | 1,7218/25CrMo4 | SMN 420 | 25CrMo4 | 25CrMo4 |
Aplikazioak
AISI 4130 aplikazio-eremu tipiko batzuk:
Petrolioaren eta gasaren industriak - balbula-gorputz eta ponpa forjatu gisa
Hegazkin komertzialak, hegazkinen motorra euskarriak
Hegazkin militarra
Automozioa
Makina-erreminta
Erreminta hidraulikoak
Auto lasterketak
Aeroespaziala
Nekazaritza eta defentsa industriak, etab.
AISI 4130 forjatutako zilindroa, aleazio baxuko altzairu forjatuak petrolio eta gas industrietarako.
Tamaina: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm
Fabrikazioa eta tratamendu termikoa
Mekanizazioa - AISI 4130 altzairua erraz mekaniza daiteke ohiko metodoekin. Hala ere, mekanizazioa zaila egiten da altzairuaren gogortasuna handitzen denean.
AISI 4130 altzairuaren konformazioa errekozitu egoeran egin daiteke.
● AISI 4130 altzairuaren soldadura merkataritza-metodo guztiekin egin daiteke.
● Bero tratamendua - AISI 4130 altzairua 871 °C-tan (1600 °F) berotzen da eta gero oliotan itzaltzen da. Altzairu hau 899 eta 927 °C (1650 eta 1700 °F) bitarteko tenperaturan tratatu ohi da.
● AISI 4130 altzairuaren forjaketa 954 eta 1204 °C artean (1750 eta 2200 °F) egin daiteke.
● AISI 4130 altzairuaren lan beroa 816 eta 1093 °C-tan (1500 eta 2000 °F) egin daiteke.
● AISI 4130 altzairua hotz landu daiteke ohiko metodoekin.
● AISI 4130 altzairua 843 °C-tan (1550 °F) errezibitu daiteke eta ondoren airea 482 °C (900 °F) hoztu daiteke.
● AISI 4130 altzairuaren tenplaketa 399 eta 566 °C artean (750 eta 1050 °F) egin daiteke, nahi den erresistentzia mailaren arabera.
● AISI 4130 altzairuaren gogortzea hotz edo tratamendu termikoarekin egin daiteke.
AISI 4130 aleazio-altzairuaren aplikazio nagusietako batzuk hegazkinen motorraren euskarrietan eta hodi soldatuetan daude.
Forjaketa (lan beroa) praktika, tratamendu termikoaren prozedura
Forjaketa | 1093-1205 ℃ |
Ontzea | 778-843 ℃ labea hotza |
Tenplatzea | 399-649 ℃ |
Normalizatzea | 871-898 ℃ aire freskoa |
Austenizatu | 815-843 ℃ ura itzaltzea |
Estresa Arintzea | 552-663 ℃ |
Itzaltzea | 552-663 ℃ |
Rm - Trakzio erresistentzia (MPa) (Q +T) | ≥930 |
Rp0,2 0,2% froga-indarra (MPa) (Q +T) | ≥785 |
KV - Eragin-energia (J) (Q + T) | +20° |
A - Min. hausturan luzapena (%) (Q +T) | ≥12 |
Z - Hausturaren sekzioaren murrizketa (%) (N+Q +T) | ≥50 |
Brinell gogortasuna (HBW): (Q +T) | ≤229HB |
INFORMAZIO GEHIGARRIA
ESKATU AURREKONTUA GAUR
EDO DEITU: 86-21-52859349
4130
Berria-4130-Aleazio-Altzairua
Produktuaren xehetasunen irudiak:
Lotutako produktuen gida:
Gure betiko helburuak "merkatuari erreparatzea, ohiturari erreparatzea, zientziari erreparatzea" eta "kalitatearen oinarrizkoa, nagusiarengan fedea izatea eta aurreratua kudeatzea"ren teoria dira Fabrikazio estandarra Forged Bar Astm A182 F5 F22 - Forjatua. Zilindroak - DHDZ , Produktua mundu osotara hornituko da, hala nola: Anguilla, Vancouver, Grezia, Gure ekoizpena 30 herrialde baino gehiagotara esportatu da eta eskualdeak prezio baxuena duten lehen eskuko iturri gisa. Zintzotasunez ongi etorria ematen diegu etxeko zein atzerriko bezeroei gurekin negozioak negoziatzera etor daitezen.
Txinako fabrikazioa estimatu dugu, oraingoan ere ez gaitu hutsik egin, lan ona! Nigerko Mary-k - 2017.03.08 14:45