Ireki Trokelen Forjatze Fabrikatzailea Txinan

Forjatu Tabernak

Ohiko erabiltzen den materiala: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12

FORJATUTAKO BARRA FORMAK
Barra biribilak, barra karratuak, barra lauak eta barra hexagonalak. All Metals-ek forjatzeko gaitasunak ditu honako aleazio mota hauetako barrak ekoizteko:
● Altzairu aleatua
● Karbonozko altzairua
● Altzairu herdoilgaitza

FORJATUTAKO TABERN GAITASUNAK

ALEAZIOA

GEHIENEZKO ZABALERA

GEHIENEZKO PISUA

Karbonoa, aleazioa

1500 mm

26000 kg

Altzairu herdoilgaitza

800 mm

20000 kg

FORJATUTAKO TABERN GAITASUNAK
Forjatutako barra biribilen eta hexagonalen gehieneko luzera 5000 mm-koa da, gehienez 20000 kg-ko pisuarekin.
Barra lauen eta barra karratuen gehienezko luzera eta zabalera 1500 mm-koa da, gehienez 26000 kg-ko pisuarekin.

Barra forjatua edo ijetzitako barra bat lingote bat hartuz eta neurrira forjatuz ekoizten da, orokorrean kontrako bi trokel lauren bidez. Forjatutako metalak sendoagoak, gogorragoak eta iraunkorragoak izan ohi dira galdatutako formak edo mekanizatutako piezak baino. Forjaren atal guztietan forjatuzko ale-egitura bat lor dezakezu, piezek deformazioari eta higadurari eusteko gaitasuna areagotuz.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO erregistratutako forja-fabrikatzaile ziurtagiridun gisa, forjaketak eta/edo barrak kalitatez homogeneoak direla eta materialaren propietate mekanikoetarako edo mekanizazio-propietateetarako kaltegarriak diren anomaliak ez dituztela bermatzen du.

Kasua:
Altzairu kalifikazioa EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Egitura martensitikoa

Aplikazioak
Zentrala elektrikoa, Makinen ingeniaritza, Energia sortzea.
Hodietarako, lurrun-galdaretarako eta turbinetarako osagaiak.

Entregatzeko formularioa
Barra biribila, ijetzitako forja-eraztunak, aspertutako barra biribilak, X22CrMoV12-1 forjatutako barra
Tamaina: φ58x 536L mm.

Forja (lan beroa) praktika

Materialak labean kargatzen dira eta berotzen dira. Tenperatura 1100 ℃ra iristen denean, metala forjatuko da. Trokel bat edo gehiago erabiliz metala formatzen duen edozein prozesu mekanikori egiten dio erreferentzia, adibidez, trokel irekiak/itxiak forjatzea, estrusioa, ijezketa, etab. Prozesu horretan, metalaren tenperatura jaisten da. 850 ℃-ra jaisten denean, metala berriro berotuko da. Ondoren, errepikatu lan beroa tenperatura altu horretan (1100 ℃). Lingotetik totxora lan beroaren erlazioaren gutxieneko ratioa 3 eta 1 da.

Tratamendu termikoaren prozedura

Kargatu aurrez berotzeko tratamendua mekanizatzeko materiala tratamendu termikoko labean. Berotu 900 ℃-ko tenperaturara. Eutsi tenperaturan 6 ordu 5 minutuz. Olioa itzali eta tenplatu 640 ℃-tan. Ondoren, airez hoztu.

X22CrMoV12-1 forjatutako barraren propietate mekanikoak (1.4923).

Edozein material kalifikazio, goian aipatutakoa ez den, bezeroaren eskakizunaren arabera forja daiteke.